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TD覆層處理技術(shù)在中國(guó)的發(fā)展和應(yīng)用

TD覆層處理應(yīng)用在汽車(chē)鑲塊類(lèi)模具的有關(guān)..

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金屬材料的分類(lèi)

TD工藝早由日本豐田公司發(fā)明，在歐美等國(guó)通常被稱(chēng)為熱反應(yīng)擴(kuò)散工藝(Ｔhermal-reactive Diffusion Coating Process)，亦被簡(jiǎn)稱(chēng)為T(mén)RD工藝。TD工藝的實(shí)質(zhì)是利用金屬高溫反應(yīng)擴(kuò)散原理，使鋼鐵中的碳元素與活性合金元素介質(zhì)經(jīng)熱化學(xué)反應(yīng)擴(kuò)散而在鋼鐵表面形成牢固治金結(jié)合的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金屬碳物滲覆層，其硬度可高達(dá)1600~3800HV，同時(shí)具有氣相沉積鍍覆層（PVD、CVD、PCVD）無(wú)法比擬的覆層結(jié)合力，因此可以使普通工模具及機(jī)械零部件獲得超過(guò)硬質(zhì)合金的優(yōu)異性能。公司研發(fā)的TD處理技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)模具，五金模具，成型機(jī)械等諸多行業(yè)。

目前，公司在PVD TD處理領(lǐng)域已能夠較好地滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，公司將不斷地提高PVD TD處理的技術(shù)水準(zhǔn)，以適應(yīng)更高的技術(shù)要求及日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。

要TD覆層處理的工件如已做過(guò)其他表面處理，如各類(lèi)滲氮，滲硼，鍍硬鉻，PVD沉積等，需將原表面處理層徹底清除，否則會(huì)影響TD覆層的表面質(zhì)量，而已做過(guò)TD覆層處理的工件，一般情況只需將損傷部位修復(fù)即可再進(jìn)行TD覆層處理。而一般TD覆層處理是模具的加工工序，處理后不容許再加工，所以TD覆層處理技術(shù)能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵是：形成合格的表面覆層;盡量減小工件的變形，并杜絕開(kāi)裂現(xiàn)象。金誠(chéng)公司的TD處理技術(shù)已成功地應(yīng)用于汽車(chē)零部件、不銹鋼餐廚具、壓縮機(jī)配件、電動(dòng)機(jī)配件、家電配件、五金制品等諸多生產(chǎn)領(lǐng)域。