龍門萬向銑頭專業定做滿意的選擇 高密振飛機械萬向銑頭

直角銑頭的用途

　　直角銑頭用于工件的鉆、銑、鏜等加工，安裝在機床滑幀的端面；安裝方式根據機床結構形式而定。

　　直角銑頭的特點：

　　1、C軸（與機床主軸軸線一致）可以好動或者自動分度，實現多角度加工。

　　2、定使方式銷定位或者是是端齒盤定位，端齒盤可選1°、2.5°、5°分。

　　3、我公司特有設計T型拉環，拉緊力大，回轉流暢。

　　4、銑頭殼體采用特殊熱處理工藝及鑄造技術，具有高剛性。

　　5、內部主軸軸承使用進口超精密預載軸承，直角銑頭哪家好，并加入進口油脂潤滑，使用壽命長。

　　6、傳動齒輪為格里森弧齒錐齒輪，傳動平穩，直角銑頭哪家好，精度高，使用壽命長。

　　7、我公司具有嚴謹、成熟的裝配工藝，保證銑頭更加穩定。

一，首先要先了解機臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機臺會造成晃動，譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質也不是很好。非常重要的是，高精度和高精密磨削齒輪軸承制造 永1久潤滑可以確保擴展直角銑頭的精度，極大地延長它的使用壽命，并有很高的可靠性。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。

二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動。3、可靠性：角度頭選用高精度磨削齒輪和高精密軸承制造（高速系列采用陶瓷軸承）并采用*潤滑，高可靠性的實驗，保證角度頭的精度和使用壽命。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試，看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內。

如何鑒定角度頭的好壞

站在角度頭使用者的角度來看，我們有必要對角度頭的性質和情況做的了解，這樣才能在購買的時候挑選到合適的產品。那么，有哪些方法可以鑒定出角度頭的好壞呢？

首先，角度頭關鍵的部位就是它的軸芯部分，它對產品的加工就是在不斷地旋轉中完成的，而旋轉的時候肯定要有一個軸心線，如果軸芯的質量不過關的話是不可以使用的。所以在選購角度頭的時候尤其要注意角度頭的材質狀況。

其次，角度頭上面承受壓力大的是軸承，它和軸芯在做不停地運轉，所以軸承的質量也關乎到整個角度頭的質量情況。2、雙輸出橫向銑頭：該橫向銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉角度、打表校正的麻煩，避免重復誤差，提高生產加工效率和精度。如果軸承出現損壞的話，被套在軸承里面的軸芯勢必也會受到影響，因為軸芯失去了軸承這個保護裝置。豪力輝角度頭使用的軸承都是日本德國進口，不會拿二級品來使用。

角度頭的質量對于機械加工產品的質量起著很重要的作用，有的機床加工產品結構異常，加工費用非常高，其實材料成本是有限的，關鍵就在于加工的復雜性。加工性能的提升就角度頭產品而言，其自身的剛性也是非常理想的，尤其是在輸出功率以及扭矩上更加可靠，能夠滿足切削加工的要求。所以在機床加工的時候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質量非常好的產品，不要把過多的目光集中在角度頭的價格上面。

角度頭的齒輪有非常重要，需要經過研磨增壓設計，讓表面毛細孔減少，減少毛刺，如此一來，角度頭運轉能夠更加順暢，在持續高速運轉下，角度頭不會發燙，加工精度也能夠維持，達到好的要求。

另外還要注意一些附件部分，比如角度頭的本體，主軸，橫向軸部分，這些部件雖然不是角度頭的核心和關鍵部位，但是它們也是比較容易出現問題的部位。

角度頭是個高精密的產品，他是需要經過多年的生產經驗，不斷的失敗，測試，才能夠成為一個穩定的產品。