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玉米秸稈粉碎打捆機

玉米秸稈粉碎打捆機是一種專門用于農作物收割打捆的機械設備，由于它的使用范圍比較廣而且使用環境比較惡劣，所以就很容易出現各種問題，因此，要正確使用稻草打捆機，下面就由小編給大家介紹正確使用稻草打捆機的方法。

稻草打捆機采用“正牽引”式的工作方式，使得設備的運行更加平穩，撿拾更加干凈，大大提高了工作效率，節省了人工成本。其撿拾的寬度可以達到1.9米以上，并采用低平彈簧，降低草條的漏撿撿拾損失，其采用的是進口的打結器，使得整機性能更加穩定。

打捆機的使用方法：

1、玉米秸稈粉碎打捆機與動力機器裝備好后，開至收割完畢的稻田內，檢查動力機械的動力與打捆機是否接觸完好。

2、然后起步，撿拾，打捆，聽到報警器報警后，停車，加大油門使打捆機快速打捆，捆繩，當聽到繩子被割斷的聲音后，稍微用力拽繩，掀起打捆機后蓋，使草捆落機，草捆排出后方可進行下一次的拾草，打捆。

通過使用玉米秸稈粉碎打捆機之后，減少了秸桿焚燒現象，對于我們的環境保護起到一定的作用，減少了秸桿焚燒給環境帶來的危害。那么我們在選擇打捆機帶的時候怎么判斷其質量的好壞呢？

徹底的對農作物秸桿進行回收。同時可以充分的對農作物秸桿進行回收，這樣既能創造一種新型的可利用能源還能獲得一定的額外收益。通過使用玉米秸桿青貯打捆機還能有效的改善由于農作物秸桿長時間堆積產生的廢液對地下水的污染。

選擇打捆機帶的時候怎判斷好壞？2、打捆機在使用前，一定要進行必要的調整，其中包括：繞繩機構、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、草捆松緊度等部位的調整，檢查各零部件運轉情況是否正常，若有異常，應停機檢修。看色澤一般純料的打捆機打包帶顏色都比較鮮亮，使用的是聚酯純料制作而成，不僅抗拉強度高，而且捆機的磨損也是比較小的。看橫截面純料的玉米秸稈粉碎打捆機打包帶橫截面的顏色應該為白色，但是再生料的打捆機打包帶橫截面應該是深灰色，這是因為再生料的打包帶一般會參雜生石灰與氧化鈣來制作，因此截面會呈現灰色。由于純料秸稈打包機打包帶的制作是使用的上好材料，因此同樣重量的原材料制作的帶子，純料打包帶米數會較長，而再生料制作出來的要短很多。

玉米秸稈粉碎打捆機在長期使用或者是因為使用不當可能是會出現一些故障，所以我們必須要了解打捆機的常見故障以及其的處理方式，這也是為了使得我們在遇到這種情況可以以快的速度進行解決問題，那么打捆機的常見故障有哪些呢？其處理方式是什么？在清除鐵鑄氣缸等好幾處水垢時，能夠采用鹽酸和若丁緩蝕劑溶液加熱至五十~六十℃后注入水套內，浸2~3鐘頭后排出來，再用加上的水溶液進行清理，或是在水套中添加水溶液，中和其中殘留的酸溶液，之后用清水清洗幾回，直至清理整潔才行。今天小編就來給大家簡單的介紹下。

1、僅草捆上方繩有扣，這種情況主要是撥線盤撥線不到位；重新調整。輔助檢查夾線盤和繩箱處捆繩壓板壓緊力。

2、僅草捆下方繩有扣，這種情況主要是夾線盤控制彈簧預緊壓力調整不合適，可重新校調。其次是草捆密度控制彈簧壓力調整過大適當放松。

3、送帶滾輪間隙不正確。一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

4、動力不能正常傳遞，這種情況可能是安全離合器彈簧螺栓過松導致打滑；離合器襯片有油污或磨損過薄；飛輪安全螺栓折斷。

5、繩結處的兩根繩頭一根長一根短。這種情況的可能是因為割繩刀片的刃口不鋒利或損壞，應研磨刀片使其刃口變得鋒利或者更換刀片；還有一個原因是夾繩片壓緊彈簧的壓力小，應增加彈簧壓力。

5、安全螺栓折斷，這種情況的話可能是因為大針在打壓倉內；曲柄安全擋快調整不當；定、動刀間隙過大或刀鈍；還有就是間歇齒環嚴重磨損。

玉米秸稈粉碎打捆機是指用來捆草的機械。早期的秸稈打捆機是用來捆草的。秸稈打捆機都是靠大馬力牽引，把散落在農田里的秸稈打捆機整齊地收集起來，自動完成壓縮、打捆，使小麥秸稈打捆機便于運輸和儲存。其分為方形秸稈打捆機與圓形打捆，圓捆機的特點：受地形影響較小，主要用于種植面積小或者丘陵地帶;設備成本低；全自動打捆機的好處也是很多的，對于料場地的安全系數來說，是有大大提高的，草類打捆后，可大大減少火災的可能性不容易發生自燃和外來火種的燃燒。方捆機的特點：主要用于種植面積較大或者平原地區，使用較普遍，，設備成本比小圓捆機較高。

　　玉米秸稈粉碎打捆機廣泛的應用于農業中，那但是很多人對它都不了解，那怎么清除秸稈打捆機零件上的油污呢？？對此你了解多少？今天小編就這個問題給你普及一下有關信息，希望對你有幫助。

　　1、鋁合金清洗液清除油污：

　　因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量來配制，加溫到60~70℃可獲得zui佳效果。

　　2、堿性溶液清除油污：

　　對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態復萌性溶液加入少量乳化劑，經加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。

　　3、清除油污：

　　為防止堿溶液對精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用（如、煤油、酒精等）進行清洗。