溫度記錄儀-iBoo溫度記錄儀批發「多圖」

鋼鐵熱處理爐溫測試儀

軟件優點：

1、 溫度采樣點位置名稱及PCB或工件 示意圖

2、任意兩點之間的溫度、時間、速率標注

3、設置背景溫度曲線進行多組曲線對

4、任意位置,任意范圍的曲線縮放顯示、溫差顯示

5、游標線計算指i定區間內各種溫度值

6、完整的窯爐數據庫/ 溫度控制方案和完i美的工藝分析報告PWI

7、模擬曲線功能，工藝優化，測試日期和時間

8、公司名稱、產品名稱和備注信息處理的輸出，直接打印分析報告或輸出電子檔報告

9、軟件清除儀器內存數據方式，時間補償、溫度云統計

10、無線實時監控

iBoo KW800提供給您高度的準確性和自動化！

    1.性能高超的軟件

          這套軟件自動的分析數發千萬計的溫度和鏈速組合，并在極短的時間內(一分鐘之內)提供用戶i優化的設置。

    2.使用快速簡單

         用戶只需告訴datalogger他的工藝要求，軟件會轉告他i佳的設置點。其高度自動化能力使不熟悉工藝的操作工也能使用。用戶再也不需要嘗試過爐數次來獲得正優化的設置了。

    3.更準確優化的工藝設置

         由于時間資源的限制，人工設置的增減幅度一般不可能太小(約在5oC左右)。KIC NavigatorTM卻能夠在1oC的細小幅度上調整，使工藝設置更加準確優化。

         通過自動處理復雜的工藝設置，KW800 制作曲線如此容易以至于任何操作員都能快速地完成工藝優化。行業用的迥流焊爐和波峰焊接爐用的儀器為:6通道、8通道、9通道、12通道等測量記錄溫度的測量點。簡單地從已收集了數百個常用錫膏規格的文件中選擇出所需資料，軟件就會自動地定義出工藝窗口。爐子溫區和在產品上的熱電偶的規劃都會自動使用這創新的專利技術。

         KW800 簡單化了曲線測量，通過把工藝歸納為一個單一的數據— Process Window Index? (PWI)，這樣就可真正地知道你的曲線到底有多好了。只要它的內部溫度太高，機器就會停止工作了，關掉他的溫度檢查功能。簡單化的用戶操作界面指導操作員貫穿于整個曲線測量過程，把潛在的不正確爐子設置降到了i低并減少了出錯率。

【關于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環境中進行溫度曲線測繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產品一起通過熱處理爐，在預設位置監測爐溫和產品溫度，iBoo爐溫測試曲線測試報告可用來獲取爐內精i確而全i面的溫度曲線。爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，要知道再好的產品也是需要我們合理的使用才能保證期正確性，只有通過定期的維護才能保證我們的產品使用時間更加的長久。將告訴您如何和在哪里來優化操作。增加線速度和產品質量。

有利于故障診斷，優化工藝，預防維護，節約能源。 在鋁的固溶處理過程中，不僅要確保所有的產品在正確時段內達到固溶處理和時效硬化高溫爐目標溫度，而且要確保產品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。

對于產品的終質量而言，數秒鐘內發生的冷卻速率與在高溫爐中花費的數小時同等重要。 iBoo爐溫測試儀系統為你解除鑄件經熱處理過程中確保達到并且不超出正確的工藝溫度，監控臨界冷卻速率，檢查不同產品厚度之間的溫度差等問題。