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脫模劑的使用：

1．先用適當?shù)那逑磩ㄈ鏢-530，又稱洗模水）徹底的清洗模具，以祛除先前殘留的脫模劑和其他的污染，再用干凈的布和毛巾擦干。2． 使用前請先將桶攪拌搖下。如有沉淀。搖勻后不影響效果3． 可以使用有空氣輔助的噴涂設備，亦可用毛刷和棉布擦拭4． 在預先處理的清潔的模具上，用濃液在模具上擦一次。使脫模劑完全覆蓋在模具上，行成一種堅固的薄膜5． 也可在剛噴上模具上的脫模劑用風槍吹下，待濃液脫模劑揮發(fā)干后方可上模內(nèi)漆或直接灌料6． 脫模劑的稀釋倍數(shù)要根據(jù)制品的復雜性及使用溶劑的密度，及實際操作情況決定7． 濃縮液的一般稀釋10-15倍不等8． 稀釋溶劑建議使用該脫模劑的相對應的溶劑9． 以上做出來的制品表面皮子光滑。干爽，不油膩。10.凡新使用或改變工藝的，需先做可行性實驗，以求達到稀釋倍數(shù)及的制品表面效果

 脫模劑的正確使用方法 或可正確防水、防潮

　　由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。下面小編就為你介紹脫模劑的使用方法。

　　1、用于紡織、皮革、水性油墨、脫模、農(nóng)業(yè)保鮮劑的使用方法：

　　石蠟100份，乳化劑30份，水40份，在反應釜中加熱，到基本溶化開始攪拌，加熱到75-80℃左右，保溫攪拌10分鐘后呈現(xiàn)淡藍色透明狀，再慢慢加入配方中余下的水(水溫在75-80℃)，充分攪拌至完全稀釋，慢速攪拌下降溫至40℃以下，可停止攪拌即得到帶藍光的乳狀液。(固含量需控制在30%以下)

　　2、用于人造板行業(yè)防水、防潮助劑和建筑脫模劑的使用方法：

　　石蠟100份，乳化劑5-10份(一般6.5份左右)，水35-40份，在反應釜中加熱，到基本溶化開始攪拌，加熱到93℃左右，保溫攪拌15分鐘后，慢慢滴入30%的，用量約為石蠟量的0.1-0.2%左右，看到開始變稠，繼續(xù)攪拌，時間大約為30-40分鐘(小試時量少5分鐘左右即可加水)，再慢慢加入配方中余下的水(水溫在50-60℃)，充分攪拌至完全稀釋，慢速攪拌下降溫至40℃以下，可停止攪拌，即得到成品。

脫模劑已成為了工業(yè)生成中必不可少的工業(yè)原料，對模具成型和工業(yè)產(chǎn)品的外形和質(zhì)量起到了非常重要的作用。針對不同的模具材質(zhì)，匹配不同的脫模劑。我們常見的脫模劑主要分為以下5類：

1、根據(jù)脫模劑的使用方式可分為：外脫模劑和內(nèi)脫模劑兩種，外脫模劑和內(nèi)脫模劑使用的材料是不一樣的，在價格上面也有很大的區(qū)別，外脫模劑是可以直接將脫模劑涂抹在模具上的，而內(nèi)脫模劑是一些熔點比普通模制溫度稍低的化合物，在加熱成型過程中，將內(nèi)脫模劑加入樹脂里，與樹脂混合使用（注意：與液態(tài)樹脂相容，與固態(tài)樹脂不相容），然后在一定加工溫度條件下，內(nèi)脫模劑可以從樹脂基體滲出來，在模具與制品之間形成一層薄的隔離膜，起到脫模效果；

2、根據(jù)脫模劑的組合情況可分為：復合型脫模劑和單一型脫模劑，其中復合型脫模劑包括使用方式上的復合和成分復合，有時候復合型的和單一型的脫模劑在價格和性能上也有著相當大的差別；

3、根據(jù)脫模劑的使用溫度可分為：常溫型脫模劑和高溫型脫模劑；

4、根據(jù)脫模劑的復用次數(shù)可分為：型脫模劑和易耗型脫模劑，這主要是根據(jù)使用壽命來區(qū)分的；

5、根據(jù)脫模劑的性能可分為：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、油性脫模劑，化學成分不一樣，導致其性能也各不相同；杭州脫膜劑，就找杭州超與機械有限公司