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發布時間:2020-07-23 04:42  







螺旋焊管焊縫加工的進程: 在加工螺旋焊管時分焊縫的加工就是螺旋焊管的精髓,焊縫加工一般分為三類,下面我們就說一下焊縫在加工進程: 一類焊縫:1.岔管的所有焊縫。2.鋼管管壁縱縫。3.鋼管環縫。4.湊合節合攏環縫。5.悶頭與管壁的銜接焊縫。螺旋鋼管廠家可以從兩個方面實現新的增長,一是研發創新,二是品牌建設。 此類焊縫若用超聲波探傷查看率為50%,射線探傷復查率為5%,質量要求為B1級合格。 二類焊縫:1.鋼管管壁環縫;2.止水環、加勁環的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷查看率為50%,質量要求為B2級合格。 三類焊縫:受力很小,且修復時不致停止發電或供水的隸屬構件焊縫。

(9)工卡具等構件焊接時,嚴禁在母材上引弧和熄弧。
(10)雙面焊接時,單側焊接后使用碳弧氣刨或角向砂輪機進行背面清根,將焊在清根側的定位焊縫金屬鏟除。采用碳弧氣刨清根時,清根后使用砂輪修整刨槽。
(11)焊縫拼裝部分空隙超越5mm,但長度不大于該焊縫長的15%時,答應在坡口兩側或一側作堆焊處理,但應契合下列規則:a、嚴禁在空隙內填入金屬資料;該產品用熱軋鋼帶做原料,經常溫螺旋成型,自動埋弧焊工藝焊接而成,產品執行APISPEC5L、EN10217、GB/T9711。b、堆焊后使用砂輪修整; c、根據堆焊長度和空隙巨細,對堆焊部位的焊縫應酌情進行無損探傷查看。
(12)縱縫埋弧焊在焊縫兩頭設置引弧板和熄弧板,引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落,使用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除,并用砂輪修磨成原坡口型式。
(13)焊接完畢,焊工應進行自檢。一、二類焊縫自檢合格后,應在焊縫鄰近用鋼印打上代號,作好記載。

在進行無縫鋼管生產制作的時分,都會涉及到熱鍍鋅鋼管的酸洗進程。關于工作人員來說,在進行無縫鋼管酸洗的時分需求留意哪些問題呢。然而,目前螺旋鋼管廠家相繼出現生產線孤立、管理不科學、科技含量低等問題,極大地影響了產能控制,導致產能困境。,在酸洗之前必須穿戴好勞動保護用品。關于現場的工作環境也要進行詳細的檢查,主要是檢查鋼管的吊帶是否無缺,確認無缺后方可進行作業。
酸洗主要是采用鹽酸酸洗,一般鹽酸的含量為18%到20%。第三工作人員在操作前還需求對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些能夠經過運用專業的丈量設備進行檢測。表面處理方法:1、清洗應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產中只作為輔佐措施。第四關于酸洗的鋼管每次把分量操控在2到5噸之間,時間把握在5到15分鐘。時間需求根據分量的多少進行調理。
相對來說,酸洗產品跟熱軋產品相比較,焊接時比較容易的,如果后續有涂油、上漆等,就更容易一些,質量更好一些。
另外,尺寸精度比熱軋產品好多,相對熱軋無縫鋼管產品來說尺寸精度比較高。而且,酸洗產品是帶平整的,版形也比較好,不平度等等都是比較好。
熱鍍鋅無縫鋼管,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
