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發布時間:2020-11-17 11:06  





英文名稱:TRIETHANOLAMINE BORATE
1、產品說明:三***硼酸酯廣泛應用于機械、冶金、石油化工等行業中。可作為磨(切)削液、軋制油、乳化油、防銹劑的中間體中,具有良好的抗極壓性、較強的防銹性潤滑性。
2、技術指標
離子型:非離子
密度:1.2(g/cm3)
外觀:無色或微***透明膏狀體
含量≥:99%
總堿度(以KOH計):172~185
分子量:156.97618
pH值:9.0±0.5
軟化點為47℃~52℃, 沸點為230 ℃

近年來,隨著切削加工方式的不斷改進,與之配套的切削液也不斷更新換代,綜合性能不斷改善。由于工業中“低能耗,低成本,低公害"的要求,水屬切削液有了長足的發展。硼酸酯作為一種重要的多功能環保型添加劑常常作為潤滑劑、表面活性劑、防銹劑和殺菌劑等被廣泛應用于水屬切削液中。
硼酸酯的性質
硼酸分子式為H3BO3,是一種無機酸,由于其結構單元是平面三角形,每個硼原子以SP2雜化與氧原子結合,硼仍是缺電子,因此易與有機化合物中的羥基發生反應(脫水后形成硼酸酯),可形成硼酸單酯、雙酯、三酯及四取代螺環結構。硼酸酯的制備工藝簡單,原料易得,生產中基本無三廢產生。具有良好的潤滑、防銹、殺菌等性能,而且對人體無作用,是一種理想的綠色環保型添加劑。

酸度計是檢測切削液的主要儀器,通過電極放電,檢測切削液的導電大小,在轉化成pH值,只要周期性檢測的值沒有大的變化,保持在合適的范圍內(8.5-9.5),切削液都不會有很大的問題。
關于磨削時產生的“”是冷卻不夠還是潤滑不夠
磨削時產生的發藍等問題是磨削時局部高溫所致,磨削是高速切削加工,在磨削點要產生瞬間高溫。因此問題在磨削加工中時有發生。磨削液的作用是將砂輪及工件上累積的熱量及時帶走而使其保持在較低的溫度水平下以保證工件的尺寸精度。砂輪和工件處在較低的溫度水平下當然對降低磨削區的溫度有效,但這種冷卻降溫是間接的。直接的辦法是改善磨削區的潤滑條件,減少摩擦點瞬間的高溫更有效。所以如果是發生問題,主要通過提高磨削液的潤滑性來解決。

對于加工鋁件時發生的工件表面發黑、發霉的問題
由于鋁元素的化學性質相對比較活潑,容易與酸、堿發生化學反應從而出現腐蝕、銹點、發黑、發霉。處理這類問題時首先考慮的是切削液的pH值不能過高,維持在8.5-9.0之間。選用的防銹劑需要有緩蝕和維持pH 值的穩定選用那些在工件表面能形成一層保護膜的防銹劑,如、硅酸鈉等。盡量少使用那些無機鹽防銹劑,使用的無機鹽的量也不易高。對于加工后的鋁件需要及時清洗,然后涂上防銹油等能起到防銹的作用(或者鈍化)。
