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分享直角銑頭產(chǎn)品的6大特色

直角銑頭產(chǎn)品特色：

一：軸芯

1采用日本鎳鉻鉬鋼（SNCM21）材質(zhì)。

2經(jīng)準(zhǔn)正常化，及熱處理程序處理，以達(dá)高韌性、高耐磨耗、高穩(wěn)定要求標(biāo)。

二：隔環(huán)

1 直角銑頭采用鉻鉬鋼（SCM4）材質(zhì)。

2經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理程序后加工研磨，以達(dá)、高穩(wěn)定性要求。

3平行度0.002mm以?xún)?nèi)，垂直度0.002mm以?xún)?nèi)。

三：軸承

1 直角銑頭采用世界廠牌P4(NSK)軸承。

2采用KLUBR NBU 15 油脂潤(rùn)滑。

四：平衡測(cè)試

1使用CEMB 計(jì)算機(jī)平衡校正機(jī)，校驗(yàn)主軸平衡。

2校驗(yàn)主軸平衡已達(dá)到ISO1940規(guī)范G1等級(jí)。

淺簡(jiǎn)析直角銑頭的五個(gè)結(jié)構(gòu)組織及特點(diǎn)

直角銑頭的結(jié)構(gòu)組織及特點(diǎn)：

　　1、外殼箱體：直角銑頭采用高品質(zhì)合金鋼制造（高速系列采用鈦合金外殼），并在角度頭兩側(cè)邊磨削了基準(zhǔn)面，方便您進(jìn)行角度頭的安裝調(diào)試時(shí)的測(cè)定基準(zhǔn)面。

　　2、裝卸時(shí)間縮短：直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭，可以實(shí)現(xiàn)角度頭的自動(dòng)換刀。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機(jī)床的主軸鼻端形式做出響應(yīng)的鏈接盤(pán)和法蘭，即可快速安裝。

　　3、可靠性：角度頭選用磨削齒輪和高精密軸承制造（高速系列采用陶瓷軸承）并采用*潤(rùn)滑，高可靠性的實(shí)驗(yàn)，保證角度頭的精度和使用壽命。

　　4、增加機(jī)床的加工功能：由于改變了主軸的輸出方向，可以變相的實(shí)現(xiàn)機(jī)床的五面加工，擴(kuò)大了機(jī)床的功能!

　　5、安裝調(diào)試：直角銑頭的安裝方式簡(jiǎn)單，可靠。對(duì)于刀柄連接方式的角度頭，只需在機(jī)床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實(shí)現(xiàn)角度頭的使用。

探討關(guān)于直角銑頭的八個(gè)技術(shù)特點(diǎn)

直角銑頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。當(dāng)你進(jìn)行拆卸或者鎖上角度頭上面的器具時(shí)，請(qǐng)務(wù)必將角度頭從機(jī)臺(tái)上拿下來(lái)，避免您的CNC主軸上面進(jìn)行鎖刀和拆卸器具，這樣可以避免用力不均勻或者過(guò)大的力氣，傷害你的CNC主軸或者是角度頭內(nèi)部的軸承齒輪。是目前市場(chǎng)上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應(yīng)用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來(lái)完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。

　　直角銑頭的技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、C軸的自動(dòng)分度由主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、端齒盤(pán)定位，保證了定位的準(zhǔn)確和牢固；C軸的分度可根據(jù)用戶(hù)要求做成1°、2.5°、5°分度。

　　2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開(kāi)。

　　3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。

　　4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開(kāi)。

　　5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開(kāi)用。

　　6、C軸夾緊、松開(kāi)，由1個(gè)電氣接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)。

　　7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式；內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。

　　8、當(dāng)銑頭未裝在機(jī)床主軸箱上時(shí)，有一個(gè)機(jī)械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

角度頭的應(yīng)用場(chǎng)所介紹

1.大型工件固定困難時(shí)，簡(jiǎn)單加工中使用時(shí);

2.精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí);

3.相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí);

4.加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷(xiāo)，如球頭端銑加工時(shí);

5.孔中孔，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí);

6.加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔.

使用角度頭注意事項(xiàng)

1.加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸中任一軸平行時(shí)，機(jī)床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動(dòng)功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸均不平 行時(shí)， 機(jī)床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動(dòng)功能方可使用。

3.在工作前角度頭 需要在500 轉(zhuǎn)/分預(yù)運(yùn)行5-10 分鐘。

4.角度頭工作溫度為50 度。

一種機(jī)床附件，機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。按照不同的需求，橫向銑頭也會(huì)有所變化，下面我們了解一下按照輸出情況橫向銑頭可以分為哪些類(lèi)型。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。使用角度頭，無(wú)需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。