黑龍江食品膨化機規格齊全,山東振德膨化機廠家

食品膨化機的工作原理

食品膨化機的工作原理及其功能

  我廠生產的膨化機通過不斷改進，現在生產的膨化機具有適用性強，耐用度高。故障低，使用方便，噪音小。維護簡單，一機多用，在米花糖等生產上得到較好應用。

  本廠生產的糧食膨化機可直接用大米，碎米，糯米，玉米等物料加工膨化成不同形狀產品，只需更換不同的機頭就能完成，膨化度可根據用戶要求配置，本機還可把物料加工成粗粉狀后用此膨化機加工，提高口感和機芯耐用度，（用專用機芯）如在主機上加裝面粉膨化裝置還可加工面食膨化產品，該面粉膨化置具有水冷系統和獨特可換機芯系統，達到經濟適用要求。食品膨化機主要由供料系統,擠壓系統，旋切系統，加熱系統，傳動系統，潤滑系統，控制系統組成。

  下面我廠詳細介紹本廠的糧食膨化機工作原理及其功能

  工作原理

  利用食品膨化機的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產生回流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化，原有的結構受到破壞，同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓，由高溫瞬間變為常溫，造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來，使其內部形成無數微孔結構，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。物料從喂料口進入膨化機機筒后，經歷固體輸送、熔融和均化，使物料從原來的松散狀態變成連續可塑的面團狀。

  功能介紹

  食品膨化機可膨化大米、小麥、玉米、苦蕎、蕎麥、豆類等五谷雜糧，是米麥通、米花糖、甜麥仁、香脆玉米等食品的很好幫手。大限度的保持了小麥、大米、小米、玉米、蕎麥等粗雜糧原有的風味、色澤、營養成分，是米通麥通初級加工的理想食品加工機械，也是生產香酥咖啡玉米、苦蕎麥片等理想加工設備。在食品膨化機中，玉米膨化機的氣塞首要起到阻擋物料流轉，進步加工溫度的效果。

食品膨化機

新食品膨化機在開機前要認真核對各潤滑系統是否已加注潤滑油，一般主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設備調試完畢后有必要替換習慣當地氣候條件的潤滑油，建議油品選用正規廠家桶裝油。替換潤滑油應當在熱機下進行，也便是當設備運行完畢后趁油溫沒有徹底冷卻的時候放油，放完機油后翻開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內的殘留油泥等雜質進行整理(留意：有必要切斷電源并懸掛警示牌)，一起替換齒輪箱進油濾清器的濾芯。冷卻：連續擠出的物料被旋轉切刀切斷，這時可以根據實際需要是否采用逆流式冷卻器對其進行干燥和噴涂添加劑等處理程序。

 后應在齒輪箱內倒入適量(20-30升左右)的柴油對齒輪箱進行重復清洗，配合人工整理齒輪箱底殘留雜質，并手動轉動輸入軸，重復清洗兩至三次。清洗完畢后加注適量的潤滑油，潤滑油油面不低于油窗的中心紅點方位(或確保潤滑油油面不低于齒輪箱輸出軸中心線)。顆粒機器作業時，不要用手伸進喂料口，如果有需求，可以用木棍幫助喂料。

 以后運轉中需每班查看油位變化狀況，發現缺乏時及時加添!對商場常見的質料進行排位，膨化度好的是糯米，其次是馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。查看循環油冷卻系統是否可靠運轉(冬天室溫較低需要在停機后將循環水罐及管路內冷水排空，防止凍壞，或是做好有效的保溫方法，冷卻水管路包裹保溫并纏繞電熱帶等方法)。確保在設備在運用中每500—1000小時替換潤滑油一次，或依據運用頻繁狀況每一到兩月替換一次。

 所以說，一定要做好食品膨化機的查看與保護。

食品膨化機工藝合理的重要性

玉米飼料食品膨化機工藝是否合理的的重要性有些什么呢?隨著玉米飼料膨化機加工技術的不斷提高，飼料膨化領域的應用越來越廣泛。要想保證不同的制品質量，都需要按照一定的工藝流程，如果工藝選擇不甚合理，操作水平欠佳，都會對機器的加工造成很大的影響。今天就為大家介紹一下玉米飼料膨化機設定合理工藝的重要性。維修方法：拆開大皮帶輪，前面出料口部分，往前或往后把主軸錘出來。

　　1.性能除了機器本身質量影響外，膨化工藝對其影響亦較大，不同的操作工藝得出的結果就有一定的差異。

　　2.工藝不合理或者操作人員對磨粉加工工藝不熟悉，造成不能很好地把握住自己產品質量，特別是整機性能。

　　3.玉米食品膨化機工藝不合理會造成耗電偏高。