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泰格激光技術——鑄鐵模具激光噴涂淬火加工

運用情況

汽車產業中的絕大多數零部件的生產加工生產制造都離不了模具制造的應用。模具制造本身的生產加工品質、精密度立即危害汽車零部件的生產加工質量、生產加工搞效率以及使用期。并且假如模具制造表面的生產加工品質及抗壓強度、強度達不上規定，在夾模、出模全過程中還會繼續對磨具本身表面導致毀壞，進而危害其使用期。傳統式熱處理工藝生產過程操縱規定很高，稍有不是很，便會造成工件造成形變、裂縫及凹痕等缺陷，鑄鐵模具激光噴涂淬火加工

激光淬火運用于磨具淬火

（1）拉深磨具淬火依據拉深磨具成型的特性，與板材觸碰的凸R部位和板材流動性很大的面必須有高的耐磨性能，即高韌性。如圖2所顯示，拉深實體模型表面的凸R一般都必須開展淬火解決。因為淬火地區大，基本的火苗淬火或磁感應淬火都是使工件造成很大的熱變形，造成磨具精密度沒法確保，從而必須提升別的的加工工藝方式來確保，那樣必然導致磨具的生產加工時間長，且易出現強度不穩定的狀況。因而，大家改成選用激光淬火方法，那樣工件變形很小，乃至無變形，不需提升別的加工工藝方式就可以做到品質規定。

泰格激光技術性——鑄鐵模具激光噴涂淬火加工 

激光淬火的特性 能夠從四個層面得到，分別是：品質優點、技術性特性、可用原材料 、具體運用。

 1．淬火零件不形變 激光淬火的熱力循環全過程快 低碳鋼 大中型軸類零件。

 2．幾乎不毀壞粗糙度 選用抗i氧化維護薄鍍層 模具鋼材 各種各樣磨具。

 3．激光淬火不裂開 精準定量的數控機床淬火 冷作模具鋼 磨具、刀具。

 4．對部分、溝、槽淬火 精準定位精準的數控機床淬火 中碳合金鋼 減震器。

 5．激光 淬火清理、搞效率 不用水或油等制冷物質 生鐵原材料 柴油發動機氣缸。

 6．淬火強度比基本方式高 淬火層機構細膩、強延展性好 高碳鋼合金鋼 大中型熱軋帶鋼。鑄鐵模具激光噴涂淬火加工 

激光淬火工業應用實例

激光淬火技術可對各種導軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進行表面強化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。激光淬火的應用實例：激光淬火強化的鑄鐵發動機汽缸，其硬度提高到HB230提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。