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無定形和部分結晶熱塑性塑料的區別，無定形熱塑性塑料由于其不對稱結構或大側基，是不結晶的，在不進行改性和著色的情況下均是透明的。無定形熱塑性塑料的使用溫度應低于其玻璃化轉變溫度爪。部分結晶塑料含有分子鏈規則排列的區域，稱之為結晶區。預成型采用吸或吹的方式預拉伸，然后通過熱輻射、對流開始冷卻，并且與模塞助壓局部接觸。因為結晶作用，部分結晶的熱塑性塑料通常是不透明的，并且透明度會隨著結晶度的增加而減小。部分結晶熱塑性塑料的使用溫度在幾和熔點Tm之間。

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擠出機和壓延機的主要區別是：由壓延法生產高質量的PVC材料比較容易，并在真空吸塑成型時有許多優點。由于生產過程將應力，使得材料加熱時熔塌很小，尤其對PP材料非常顯著。壓延只能生產單層片，較厚的片可由壓延機“貼合”。片材性能及其對真空吸塑成型加工的影響：現今還沒有一種簡便的方法來判定成型材料中水分含量的多少。壓延機可生產木紋或壓花材料。擠出的材料比壓延的成本低。

無定形熱塑料的特征溫度是玻璃化溫度（Tg），當低于Tg時，高聚物表現為具有“玻璃”特征性能，專業上稱之為“玻璃態”，此時的高聚物具備使用功能，而不能被“可塑”性能；當高于Tg時，高聚物則具有較高彈性和一定可塑性特點，同時失去使用功能，專業上稱之為“高彈態”。進一步升溫后，其彈性失去而完全可塑。因此，使用高溫度應在Tg以下，而其低加工溫度則應在Tg以上。既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬。

熱固性樹脂多用縮聚（見聚合）法生產。常用熱固性樹脂有酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚qíng胺－甲醛樹脂、環氧樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯、聚酰等。溶液縮聚：溶劑存在下可降低反應溫度避免單體和產物分解，反應平穩易控制。熱固性樹脂主要用于制造增強塑料、泡沫塑料、各種電工用模塑料、澆鑄制品等，還有相當數量用于膠粘劑和涂料。