隔熱幕墻型材廠家性價比高 佰億天津分公司

鋁型材加工工藝流程簡要說明

鋁型材加工工藝流程

簡要說明：

冶煉：關鍵原料AL99.70之上廢鋁（GB/T1196）添加鋁硅鋁合金錠、鎂錠加溫冶煉、冶煉溫度為730℃~750℃、開展拌和、精練、打渣等工藝流程。

鍛造：采用同水準密排頂鍛造工藝，應用不一樣的連鑄結晶器，生產制造出不一樣直徑規格型號的鋁錠。

澆鑄勻稱化：采用575℃隔熱保溫6鐘頭迅速制冷。

擠壓：鋁錠加溫到450℃上下，采用要求的磨具，用擠壓機擠壓出各種規格型號的型材，并極速風冷式或水冷散熱，矯直、鋸切、裝框。

時效性：采用190℃~195℃隔熱保溫3.5鐘頭上下，隨后采用強制性風冷式的加工工藝。

粉末噴漆:鋁型材板材歷經鉻化前解決

粉末噴漆：鋁型材板材歷經鉻化前解決，根據靜電粉末噴涂上粉末建筑涂料。

干固：將粉末建筑涂料的型材在200℃溫度下烤制十分鐘。

滾齒、穿條、壓合：采用穿條形式鋁型材加工工藝生產制造隔熱保溫鋁型材、生產制造出帶槽位的鋁型材，用專用型的滾齒機器設備在槽位上給出0.5~1.0Mm深的齒來。穿進滌綸門窗密封膠條PA66—GF，用壓合機器設備將兩只鋁型材復合型在一起，生產制造出示環保節能特性的隔熱保溫鋁型材。

2014年9月我國電解鋁表觀消費量分析

電解鋁表觀消費量分析

2014年9月我國電解鋁表觀消費量為204.4萬噸，環8月比增加14萬噸，漲幅為6.9%。同時，2014年9月中國電解鋁表觀消費量與2013年同期相比增加13.1萬噸，漲幅為6.8%。2013年我國電解鋁年表觀消費量達到2537.02萬噸。較2012年度同期同比增長9.6%。《有色金屬工業“十二五”發展規劃》，2015年國內電解鋁表觀消費量將達到2400萬噸，年均需求增速達到8.6%，對比2010年的1592萬噸和十一五期間的17.5%年均增速。

鋁合金熔煉爐配好的6063合金如何熔化

正規的鋁材廠家，在配制合金成份時，均有內部標準，就是在各種元素含量范圍內，各廠有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴，各廠有自己數據，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保證質量，否則以后如何加工，質量也上不去。

鋁合金熔煉爐配好的 6063合金如何熔化，用什么爐子，這也至關重要的，現在國內采用的爐子有40年代水平的，也有90年代水平的，差的廠家用原始的坩鍋爐。有燒煤的、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的，有的爐子無煙囪。