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發布時間:2020-08-03 12:30  





分絲輥的簡介
分絲輥,又稱為分梳輥。是新型紡紗設備中的高速旋轉關鍵件。分絲輥的工作原理是將喂入纖維條進行開松、梳理、排雜,使連續的纖維條分離成平行伸直的單纖維狀態,為后道程序的紡紗做好前期準備。分絲輥對成紗質量的優劣起到關鍵性的作用。目前常用的分絲輥的結構為齒條式,即一根連續的長齒條包覆在有凹槽的分絲輥本體上,頭、尾兩端用某種方式給予固定。
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輥壓機輥面的磨損
由于輥縫始終是變化著的,且兩側輥縫也并不一致,所以輥縫各處的下料速度并不相同,輥縫大處的小顆粒的速度或會大于輥面速度,有速差就會有磨損。
較大的顆粒被兩輥咬合時還會打滑,也會有相對的滑動,所以磨損就不可避免。綜合多方面的原因,輥壓機輥面的磨損是一定的,由于壓力很大,物料很硬,如果輥面沒有較高的硬度和耐磨性,輥面會磨損很快。
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輥壓機堆焊層設計
對剪切應力1大值所處位置的探討是有必要的。確定了位置即深度,可以在此處提高輥材或堆焊層的疲勞強度,就提高了擠壓輥的抗1疲勞剝落的壽命。按純彈性理論推算的數據——疲勞剪切應力距離輥面的深度,應該是物料與輥面接觸的面積上輥面弧長的一半的0.786倍。
接觸輥面輥面弧長L= Dπ×(γ÷3600) ————(1-2)
D——輥壓機直徑
γ——咬入角
按照這個方法可以大概估算疲勞深度,但誤差非常大,實際理論疲勞深度遠小于此值。輥壓對咬入角的積分計算,0.786b約為5.2mm。綜上如果考慮到安全系數和數學模型的誤差的話,那么,輥壓機的剪切應力的深度是在10mm~15mm左右,正好是過渡層的深度,這可能也就是輥壓機堆焊層設計的理論依據之一。
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