池州自動點膠閥給您好的建議「景順通自動化」

應用行業

一般常見UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導電膠、散熱鋁膏、瞬間膠、熱熔膠 運用行業:光學，光電行業生化行業 光伏太陽能行業 SMD / SMT 表面貼裝半導體制造行業 醫1藥行業 LCD / LED 實驗室 電子元器件行業 半導體封裝 PCB電子零件固定及保護 LCD玻璃機板封裝粘接 移動電話機板涂布或按鍵點膠 揚聲器點膠 電池盒點膠封合 汽械車零件涂布 五金零件涂布接著 定量氣體、液體填充涂布 芯片邦定。流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。

 壓電噴射閥的特性及優勢

1、適用于反應型PUR熱熔膠的非接觸噴射點膠

2、新的壓電式驅動裝置提供更快的熱熔膠點膠速度和更長的使用壽命

3、 模塊化設計，更換部件方便，調試簡便，工藝應用范圍較廣；

4、非接觸式噴射點膠，消除Z軸運動，實現更高的生產率，連續操作頻率可達500Hz；

5、噴射量可精1確到0.1nl，噴射膠點一致性精度高達98％；

6、可以在極其狹小的空間或臺階上噴射熱熔膠；

7、熱膠熔化溫度和噴射溫度可分別控制；

8、膠筒加熱模塊化設計，可實現30CC、100CC、300CC不同體積熱熔膠的非接觸點膠；

9、點膠不拉絲，提高良品率；1

0、 可以匹配市場上的任意運動平臺

點膠設備在SMT工藝中的應用技巧總結

工藝離不開點膠，在SMT生產過程中的前端工序就要用到點膠，印刷電路板（PCB）其中一面元件從開始進行點膠固化后，到后才能進行波峰焊焊接，中間間隔時間較長，而且進行其它工藝較多，元件的固化的品質直接由點膠的質量來決定。因些在SMT生產過程中點膠工藝控制起著相當重要的作用。如果要得到最1大的精度，你可以通過調節膠體壓力、隔膜調整以及選擇合適的點膠針頭來控制點膠的流量。  生產中易出現以下工藝缺陷：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。

根據流體的觸變性質選擇點膠閥

具有觸變性的流體很難傾倒，但在攪拌后，這些流體便會變成乳脂狀，傾倒就變得容易多了。番茄醬就是這種情況下的一個很好的例子。具有糖漿粘稠度的流體和凝膠所需的要求是一樣的，不同的是，這類流體一般儲存于還未脫氣的小罐頭里。因此，我們就得考慮應當如何把流體從罐頭里抽取到點膠閥內使之脫氣。膏狀流體粘度更高，可直接從已包裝好的容器中被抽取到膠閥內。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發黑現象、膠水的數量、元件／ｐｃｂ是否有污染。通常情況下，這類流體是已經脫氣了的，但這還需要同生產商確認。適用于膏狀流體的氣動點膠閥有短管閥、提升閥及高壓針閥。如果是用于高粘度流體的微型膠點施膠應用，則推薦使用電動螺旋閥。