管線式乳化機制造廠家價格合理【無錫東啟】

　　高剪切均質機在當代生活中的作用越來越大，已經滲透到許多領域。如涂料分散剪切、解聚，又如燃料添加劑就是均質乳

高速剪切均質機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產，符合CIP和SIP的清潔標準。

　　在操作方式上，能夠采用單次經過勻漿器或屢次循環經過等方式，也可連續操作。為了控制溫度的升高，可在進口處用干冰調理溫度，使出口溫度調理在20℃左右。在工業范圍的細胞破碎中，關于酵母等難破碎的及濃度高或處于生長靜止期的細胞，常采用屢次循環的操作辦法。

　　需要注意的是均質壓力越高，發熱量則越大，高溫會影響物料的均質功效。所以，一般在沒有降溫措施的情況下，30000psi是超高壓勻質的極限壓力。

　　乳化劑在工業設備的混合系統中起著重要的作用，特別是在液-液混合，固-液混合，分散體均質化，油水乳化，剪切和研磨方面。

　　目前，乳化劑的應用不限于“乳化”。由于其獨特的研磨和剪切作用，粉末顆粒在液體中被壓碎并撞擊，后被細化為理想的粒徑，從而使固體物質充分混入液體中，形成了相對穩定的懸浮液。該過程也稱為“分散”。因此，該乳化劑也稱為：高剪切乳化劑，高剪切均質器，高剪切分散乳化劑，高剪切均質乳化劑，高剪切均質分散乳化劑等。

　　乳化劑的剪切作用直接影響終的細度。經過分析，它主要與刀片的鋒利度，硬度，動靜間隙，兩個切削刃的相對運動速度以及允許的粒度有關。一般而言，清晰度，硬度，轉子間隙和允許的切削刃粒度基本上是固定的，或者不想改變相對移動速度是影響更大的因素，它們表示為轉子的圓周線速度。當線速度較高時，徑向流動流體的切削密度或沖擊密度較高，稀化效果更強，反之亦然。但是，線速度越高越好。當它達到很高的值時，就有停止流動的趨勢。因此，流量變小并且發熱量高。某些物質會按順序聚集，結果令人不滿意。

　　真空均質乳化機是一種能夠將水相物料和油相物料均勻混合的機械設備。化妝品企業生產乳狀液就需要用到真空均質乳化機。要保證乳狀液微粒的大小(分散性)及乳狀液的質量(穩定性)，就必須對乳化機的類型及結構、性能提出嚴格的標準要求。一般化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機，生產出來的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙，穩定性也較差，也較易產生污染。

　　高剪切乳化泵的主要性能特點：

　　1. 高剪切乳化泵又稱離心式均質機，適用于物料的前道工藝。

　　2. 高剪切乳化泵具有處理量大，能耗小，適用于工業化連續化生產。

　　3. 高剪切乳化泵處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好等特點。

　　4. 高剪切乳化泵生產時、省時、省人工、耗能低，生產。

　　5. 高剪切乳化泵裝拆簡單，易清洗，能滿足不同場合的CIP清洗需要。

　　6. 高剪切乳化泵具有一定的自吸力和低揚程輸送功能。

　　7. 高剪切乳化泵具有不易產生死角，物料可以通過分散乳化等特點。

　　8. 高剪切乳化泵運行時噪音低，運轉平穩，維護方便。