貴州大豆油精煉設備定購價格合理「在線咨詢」

煉油設備能在規定的溫度，壓力等條件下進行化學反應，反應速度符合工藝要求，傳質設備處于混合狀態，分離材料能夠實現需要的分離效果和處理能力，熱交換設備在規定的流量溫度條件下進行規定的熱交換。

　　煉油設備在生產時需要的物料大部分都是有腐蝕性的物質，生產過程在高溫高壓下進行，不按照操作規定進行操作很容易會發生事故，設備會損壞，還會發生一系列事故。

脫色油用泵送到板框過濾器過濾，再轉入拋光過濾機進一步過濾，經過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫臭鍋進行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態下進行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋，進入下一輪脫臭。小型精煉油設備熱交換罐中的脫臭油經換熱后，用冷水進行冷卻，用泵抽出進行拋光過濾，然后進入成品油罐。

維護與保養

（一） 每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

（二） 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發現變質，應更換全部機油。

（三） 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

（四） 每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

（五） 生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

液壓榨油機也是通過物理作用進行壓榨，但它是利用液體作為壓力傳導的介質對油料進行擠壓。與螺旋壓榨機不同，液壓榨油機在運行時，幾乎不產生熱量，油脂的質量更好，純度也更高，尤其適合松籽、橄欖、核桃仁等冷榨類油料。

也正是由于運行過程中產生的熱量少，液壓榨油機的油餅水分蒸發更少。據悉，通過液壓的油餅的水份含量在百分之10左右，而螺旋榨油機的油餅水份含量只有百分之2-3。因此，液壓榨油機產出的油餅回收利用率也更高。