PE離型膜采購源頭好貨

影響PET離型膜質量的因素主要有以下幾點：

　　一、基材：PET離型膜是將silicone離型劑涂布于PET薄膜的表層上，基材的質量直接影響其使用性能。國產PET薄膜基材在厚薄控制和熱收縮方面落后于國外。

　　二、殘余黏著率：殘余粘著率，是指離型紙在經過一次剝離后，第二次剝離時的力，經計算后得到的數據，主要反映硅油固化的效果。

離型膜廠家介紹

耐高溫PET保護膜的五大應用

1、合用于電腦機箱、機柜等金屬表面處理高溫粉未噴涂、烤漆遮蔽保護。

2、pet高溫膠攜同時合用于電子產品、汽車行業、涂裝等產品高溫噴涂時遮蔽保護及絕緣。

3、印刷電路板、電子零件、電阻電容器出產時固定及PCB板含浸過程中遮蔽金手指部門和防止電鍍液浸入及污染，印刷電路板鍍金遮蔽保護用。奶白離型膜價格

4、家電、機械、電子等行業需高溫涂裝噴漆保護，pet高溫膠帶起到高溫捆綁固定作用。

5、pet高溫膠帶在離型紙接頭也可以進行使用。

硅膠保護膜剝離過重怎么辦？

 在生產中硅膠保護膜剝離力過重怎么辦？為什么有時候硅膠保護膜的剝離力很重？硅膠保護膜剝離力重有什么辦法解決？

硅膠保護膜是一種具有粘性的PET保護膜，一般在基膜上涂布有機硅涂層，固化后貼合離型膜（低粘硅膠保護膜可貼合PET原膜）而成。要想知道硅膠保護膜剝離力加重的原因必須得先了解硅膠保護膜的生產過程及各個工序可能發生的問題，下面硅膠保護膜的

生產流程

配膠：將主膠、固化劑、錨固劑、交聯劑根據不同的粘性按比例添加不同比例調配用甲ｂｅｎ、醋酸乙酯等混合溶劑稀釋到適宜；

過濾：將調配配好的硅膠膠水充分過濾數遍以后在接入一反應釜中循環過濾，并在過濾系統末端將適量硅膠膠水送進涂布系統；

涂布：不同涂布設備采用不同的涂布工藝（一般有直涂、擠出、轉印等方式。

烘烤（固化）：先根據溶劑揮發然后膠水固化后降溫緩沖的順序使硅膠膠水在基膜中固化成型。

貼合離型膜及收卷：硅膠膠水與基膜通過烘箱固化后貼合離型膜收卷制成半成品，在出貨之前根據客戶的要求分條、復卷即可。