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粉末包裝設備維修中的3個注意事項

一是潤滑作業。設備維護人員應定期對包裝機各齒輪嚙合處、帶座軸承油孔和運動部件加油潤滑，嚴禁減速機無油運轉。加潤滑油的時候，注意不要把油罐放在轉動的皮帶上，以免造成滑落或皮帶過早老化而損壞。

二是保養方面，在使用粉i劑包裝機前，應檢查其各部位螺絲，不得有松動現象，否則會影響整機的正常遠轉，對其電器部分應注意防水、防潮、防腐、防鼠，以確保電控箱內及接線端子的清潔，防止發生電氣故障，停機后，應使兩個熱封體處于開啟狀態，以防燙i傷包裝物。

三，清潔工作。一般情況下，停機后計量部位應及時清洗，經常清洗熱封體，以確保包裝成品的封接紋清晰，對散料應及時清洗，以利于機件清潔，從而更好地延長機控箱內的使用壽命，同時也應經常清洗電控箱內的粉塵，以免發生短路或接觸不良等電氣故障。

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超細粉包裝機的包裝優點

超細粉包裝機主要針對的就是流動性強，堆積密度小，含氣量大的微細粉體。加上自己十幾年的經驗精心設計而成，采用的是螺旋加葉片結構，通過無級變頻調整給料速度，控制給料精度。它的優點就是計量精準，結構嚴謹合理，操作靈活，閥口袋無需封包等特點。

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布袋自動裝袋機

送袋自動包裝機適用于四邊封袋、三邊封袋和背封袋、自立袋等各種袋型的包裝。可裝80×(袋長)100毫米(寬)的小包裝袋，重量10-500克。無包裝材料限制，可采用單層 PE軟包裝袋。設有袋口檢測裝置，控制物料在袋中的釋放動作，避免物料浪費。防止袋空密封裝置，控制袋空不密封，避免包裝袋浪費。

利用國際的先進的穩定凸輪機械傳動技術，使設備運行更快速穩定；故障率高，耗能低，耐用耐磨。

使用先進的技術，如穩定的電路結構、人機界面、 PLC、變頻調速，使用戶操作、維護簡單，減少了維修和保養方面的費用。

機器易于維修和保養。該設備的主要部分采用機械傳動，大部分采用含油軸承，減少了注油部份，維護簡單。

整型工位的特殊設計，使得封口平整無皺i紋。包裝圖案完整，封口質量好，破包率極低，可節省大量包裝袋。

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粉體包裝機

粉體包裝機用于10-50Kg粉料的自動定量包裝，包括物料稱重、充填、封口，使用預制塑料編織袋，人工套袋作業的半自動包裝。

粉體包裝機是我公司針對化工、塑膠、礦產、飼料等行業粉料包裝而研制的新型定量包裝機，可完全適用于10-50Kg粉粒料的半自動計量充填包裝。可配皮帶輸送機、封包裝置，使用塑料編制袋，人工套袋，自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送，人工輔助入縫合工位,縫外袋，完成半自動包裝過程。

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我國粉體包裝機械應“以創新求發展”

近年來，我國包裝設備行業在灌裝設備、包裝設備、包裝材料生產設備等方面有了很大的進步，包裝機械已成為我國機械工業的十大行業之一。

但是，我國包裝工業在品種、質量、新品研發能力及經濟效益等方面與發達國家還存在著一定的差距，尤其是中包裝的基礎材料和機械仍然被歐美、日本等國壟斷。與國外包裝機械相比，國產包裝機械的科技水平仍然較為落后，無法滿足國內需求。因此，國內包裝機械出口額很少，還不足總產值的5%，進口額卻與總產值大體相當。因此國內市場對包裝機械的需求有很大的提升空間。

一直以來，我國包裝機械存在單機自動化、穩定性和可靠性差、外觀造型不美觀、壽命短等問題，為了滿足我國食品、制藥等行業的快速發展需求，我國應改變“散沙”式的行業局面，向“”方向發展。從技術角度來講，我國包裝設備行業應配合產業自動化趨勢，在技術發展上朝著機械功能多元化、結構設計標準化、模組化、控制智能化、結構高精度化等幾個方向發展。

其中首要問題是，我國應加大在包裝材料、關鍵設備等方面的研究和創新力度。首先，針對包裝產業門類的不同特點和比較優勢，在不同技術領域，采取不同的發展策略。立足市場需求，做到因勢利導，終實現包裝產業的發展。其次，在國內較具優勢的中低端產品領域，依托大型骨干企業，提升競爭優勢；在重要原輔材料、高技術包裝機械等領域，堅持重點裝備的技術引進和提高國產化水平；重點振興包裝裝備制造業，實現機械進口替代，加速淘汰高能耗的裝備等，以提高我國包裝設備的整體水平。

我國經濟發展穩健，包裝設備幾乎與各個行業都密不可分，因此包裝設備行業市場前景廣闊，包裝企業應樹立決心和信心，以創新為發展動力，推動我國包裝設備不斷發展壯大