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黃金礦石的加工方法

一類是以濃密機進行連續逆流洗滌，用Zn粉置換沉淀回收金的所謂常規CN化法提金工藝流程(CCD法和CCF法)，另一類則是無須過濾洗滌，采用活性炭直接從CN化礦漿中吸附回收金的無過濾CN化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。

80%左右的巖金礦山采用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于CN化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產品結構發生了較大的變化，多采取就地處理(當然也由于選冶之間的矛盾和計價等問題，迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發展。

礦物加工

自然界中具有重要經濟價值的單礦物巖石和礦石非常的少，即使是單礦物巖，也含有各式各樣的雜質。礦物本身的性質并非均可利用，礦物加工實際上是一個“抑制缺點、發揮優勢”的過程。

礦物加工工藝流程有四個階段：

①破碎－磨礦；

②選礦－提純；

③超細粉碎；

④表面改性。

可根據要加工的礦物和結果產品、經濟和環境效益而定。

如想了解更多礦石加工的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

礦物加工過程——破碎-磨礦

破碎與磨礦是將礦物原料的粒度減小的作業，其中減小至5mm稱為破碎，再細的粉碎作業稱為磨礦。磨礦的細度要根據礦石的工藝礦物學研究結果和試驗確定，其目的是使礦石中的有用礦物和脈石礦物達到單體解離，為后繼的選礦作業供給合適粒度和形態的物料，或者為后續的超細粉碎提供合適粒度的物料，也可以直接提供一般的粉末產品。如想了解更多礦石加工的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

礦物加工技術和裝備的主要進展——選礦物學的研究水平較高

通過對原礦和選礦產品的工藝礦物學研究，可以判晰礦石分選的難易程度，按礦物計算出選礦所能達到的至高回收率，查明主要礦物或元素沿選礦流程的走向和分布的規律，影響精礦質量的原因，尾礦中金屬損失的原因，合理的磨礦細度和段數，預拋尾的可能性及合理的流程結構等。如想了解更多礦石加工的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。