塑膠模具生產廠家承諾守信

雙色模具 注塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                        

   即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色制品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                  

    即兩種兩個射嘴將兩種材料先后射出構成制品的有明顯邊界的雙色制品，一個射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開模但不頂出，模具旋轉180度后合模，之后第二個射嘴將另一種材料射入已經y有一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后第二次開模頂出。                                                

雙色模具與單色模具的不同

雙色模具的定義兩種不同的塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術要求高。

雙色模具滿足工作條件要求：

1、高溫性能：雙色模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

2、耐冷熱疲勞性能：冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

3、耐蝕性：有些雙色模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

模仁材料

1） 2316：適合高酸性塑料的模具，具有高的光潔度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑膠材料的模具中。

2）2344：一般用在塑膠硬模，它的模具壽命可以達到100萬次，但由于模具的成本比較高，適用在產品產量比較大的塑料產品中。3）NAK80：電火花加工及拋光性能都比較優良，一般在做透明度要求較高的塑料產品中比較常用。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。模仁加工設備：由于模仁的復雜性及工藝流程的難度，一般模仁的加工設備有非常之多：CNC精密加工中心、電腦加工中心、MC加工中心、慢走絲、線切割機床、磨床、光學磨床、電腦鑼床、平面磨床等等。精準度一般要求：±0.005mm