河北配制顯影液品質(zhì)售后無憂

蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。

主要產(chǎn)品有：導(dǎo)光膜/銅鋁箔/導(dǎo)電雙面/導(dǎo)電布/鈹銅彈片/吸波材/導(dǎo)電泡棉/PET/PP/PE/EVA/CR/PORON/RUBBER/硅膠片及各種相面膠帶材料的模切加工。

顯影液組成成分的作用與顯影液的配方

溶液中的亞硫酸鈉與顯影物質(zhì)氧化一次生成物發(fā)生反應(yīng)，所形成的化合物也具有顯影性質(zhì)。因此，亞硫酸鈉可延長并阻止顯影物質(zhì)的氧化過程，如同把這一過程分為兩個階段，因而使顯影液活性作用的持續(xù)時間延長數(shù)倍。此種顯影液是活性很強的，因此為了防止過大的感光灰霧，應(yīng)增加化鉀的含量，使之達5克/升，以致更高些。亞硫酸鈉可局部地使鹵化銀晶體溶解，因此含大約100克/升的無水亞硫酸鈉的顯影液是緩慢作用的，可洗出微粒平衡的影像，并可長時間保存。

顯影液參數(shù)

當溫度22℃，顯影時間為60秒時，PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見表1（略）。從表中數(shù)據(jù)可看出，以3級干凈為準的曝光量，PD型顯影液濃度以1∶6為佳。 當顯影液濃度過大時，往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制；特別是它對圖文基礎(chǔ)的腐蝕性增強，容易造成網(wǎng)點縮小、殘損、亮調(diào)小網(wǎng)點丟失及減薄涂層，從而造成耐印力下降等弊??；同時空白部位的氧化膜和封孔層也會受到腐蝕和破壞，版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，使印版的親水性和耐磨性變差。多余量的堿是用來保持顯影液的需用活性的(在長時間過程中，直至顯影物質(zhì)完全失去活性)。顯影液濃度大，還易有結(jié)晶析出。 當顯影液的濃度偏低時，堿性弱，顯影速度慢，易出現(xiàn)顯影不凈、版面起臟、暗調(diào)小白點糊死等現(xiàn)象。

顯影液的濃度是指顯影劑的相對含量，即NaOH、Na2SiO3總含量。市場上銷售的顯影液多是濃縮型液體，使用時需要按比例稀釋，顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。此外，在高溫時，有可能損壞已膨脹的乳劑層，因此須往顯影液中加進硫酸鈉，或在顯影之前對膠片進行堅膜。在其他條件不變的前提下，顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系，即顯影液濃度越大，顯影速度越快。