小型錐形卷板機按需定制“本信息長期有效”

卷板機的對稱結構

卷板機采用推壓彎曲原理，使金屬板材在上下推輥和頂輥間彎曲成型。當調整好上下推輥之間的間隙和頂輥與上下推輥之間的距離時，金屬板材可一次成形圓柱和圓錐工件，大大提高了生產效率，是金屬結構和板金制造業的常用設備。國內外在重型機械制造方面，愈來愈多地用全焊鋼結構代替全鑄結構。配備輔助裝置可卷制錐形件，并可實現對管材、型材的彎因此，卷板機廣泛用于鍋爐、造船、石油、化工、水卷。

為了滿足不同行業的制造加工需求，卷板機廠家對機械的結構類型進行了創新。對稱式設計就是較為常見的一種結構。

對稱設計的卷板機結構中，上輥可以上下升降移動，以適應不同卷彎半徑的要求，并能對板材施加彎曲壓力；兩下輥中軸距固定不變，其位置相對于上輥中軸對稱布置，同向主動旋轉，以送進板材，對板材進行連續彎曲成形。該卷板機彎卷板材兩端有一段平直部分，即剩余直邊，長度約等于兩下輥中軸距的一半，由于該部分得不到彎曲，所以筒形件在卷彎前需用專用設備和模具進行板材端部的預彎。卷板機在使用過程中，受到各種因素的影響，制約著設備使用性能的發揮。

對稱上調式三輥卷板機上輥只提供彎曲壓下力，其旋轉運動驅動力為板材對其的摩擦力，其升降運動通過蝸輪蝸桿、絲杠絲母傳動實現，或采用液壓油缸驅動實現。

卷板機是一種能夠將非金屬板材彎卷成錐體、球面體、筒體或者其它外形的一種公用鍛壓機器設備，此性能被大寬度的使用正在造物、鍋爐蒸汽、化工、非金屬構造及機器打造等上面。想要獲得機械的極大利用工作效率，掌握其結構性能是很有必要的。

焊接工藝對卷板機的影響

卷板機是專門用于金屬板材彎曲成形的一種通用設備，它借助于專用工具或其它設備來完成板材頭部的彎曲，可以卷制簡形、弧形和一定角度范圍內的錐形工件，在安裝施工現場有廣泛的應用。

隨著我國機械制造行業的不斷發展，機械化的程度得到了很大的提高，卷板機也從以前的手動操作逐步發展為由電腦控制的全自動的機器。

僅有操作系統的改進是遠遠不夠的，機械的性能還應從整體的結構精度上做考量。隨著焊接技術的發展，特別是近30年來。?焊接結構已經基本上取代了鉚接結構，并部分代替鑄造和鍛造結構。常見的應用類型為三輥水平下調式卷板機，用于完成鍋爐壓力容器用圓筒體，錐體的卷制、校圓。國內外在重型機械制造方面，愈來愈多地用全焊鋼結構代替全鑄結構。由此，焊接的技術發展對于卷板機也是有著決定性作用的。

隨著新的焊接材料和結構的不斷出現，需要開發新的焊接工藝方法。提高焊接生產率亦是推動焊接技術發展的重要驅動力。

為了提高焊接結構的生產效率和質量，備車間的主要工序包括材料運輸，材料表面去油，噴砂，涂保護漆；鋼板劃線，切割，開坡口；部件組裝及點固。以上工序在現代化的工廠中均已采用機械化、自動化。其優點不僅是提高了產品的生產率，更重要的是提高了產品的質量。如此方能保障卷板機以及其他機械產品的結構精度要求，對生產加工的安全性與效率性有保障。1、卷板機接通電源后，讓下輥進行正反兩個方向的運動，讓上輥做升降運動。

卷板機目前很多企業都在使用，是因為它好用才使用的，特點：

1、體積小、重量輕

由于不僅采用了新技術的傳動結構，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，而且有與電動機直聯呈一體的獨特之處，因而本機具有結構緊湊，體積小、重量輕的特點。

2、機械效率、故障少、壽命長

卷板機主要傳動嚙合件使用合結鋼制造，無錫神沖卷板機工作人員提到，工作輥端軸承選用引進國外技術生產的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗，因此機械性能好。

3、耐磨性能好，再加采用滾動摩擦，故使之故障少、壽命長。

4、運轉可靠平穩

傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉平穩可靠、噪聲低。

5、拆裝方便，容易維修

采用整體結構，設計合理，剛性強，拆裝簡單便于維修。