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發布時間:2020-10-14 22:23  





大家都知道鍋爐使用一段時間后就會產生很多的水垢,如果不及時對水垢進行處理,就會嚴重影響到鍋爐的使用壽命,嚴重了還會發生的情況對人員造成傷害,而鍋爐除垢劑能夠快速的發生反應,并與水垢形成剝離、溶解的作用,達到去除結垢的目的,那么,鍋爐除垢劑如何添加使用呢?
首先我們了解鍋爐除垢劑的化學清洗流程:水沖洗—酸洗除垢—水沖洗—鈍化處理。然后要斷開與其他鍋爐無關的系統,并將清洗槽、清洗泵跟鍋爐連接成為一個閉合回路。然然對鍋爐清洗系統的泄露情況進行檢查,并清除掉鍋爐內的污物,在我們看不到大顆粒的雜質存在的時候結束水清洗。結束水清洗后在鍋爐內加入產品再清洗2-3小時。水沖洗合格后,再添加鈍化預膜劑進行鈍化處理來提高鍋爐的耐腐蝕性能,再浸泡2-3小時,將鈍化液體排出系統,結束清洗過程。


鍋爐經過長時間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后,在爐內發生一系列的物理、化學反應,終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。因為水垢是鍋爐的“百害之首”,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現在:
大量的燃料浪費:
由于鱗片的導熱系數僅為鋼的十分之一,當熱表面鱗片出現時,會阻礙傳熱。為了保持一定的鍋爐輸出,必須提高爐膛側的溫度,使其向外輻射和排煙造成熱量損失。由于鍋爐工作壓力的不同,鍋爐結垢的類型和厚度不同,燃料浪費量也不同。試驗計算表明,當(S)≥厚度為1mm時,燃料浪費為5≤13%,≥2mm時為13≤18%,≥為3mm時為18≤26%。

