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發布時間:2020-07-24 11:37  





輸送帶跑偏的原因及處理辦法
引起輸送帶跑偏的原因及處理辦法
1. 產品問題:產品質量不合格導致皮帶接頭不光滑,皮帶機運行過程中可能會導致皮帶兩端不均勻,造成晃動的現象。面對這種情況,要調整滾簡兩邊的張力,使失衡的兩側盡量保持平衡,嚴重的話,需要更換符合標準的皮帶。
2. 安裝誤差:大型皮帶機對于安裝質量有很高的要求,如果安裝時框架傾斜會引起嚴重的皮帶跑偏,且很難調整。所以在安裝的時候必須保證框架的中心線和框架兩側高度的統一,同時支持輥組和滾簡的軸線的中心線也必須垂直于皮帶機。
3. 落料點問題:落料點的位置對皮帶跑偏有著直接的影響,皮帶機主要運輸材料,如果落料點一直偏向一側的話,皮帶就會跑偏,所以物料的落料點要盡量放在皮帶機的中心位置。皮帶的落料點一直受到物料沖擊,在張力作用下,會造成皮帶松弛,極易引起皮帶跑偏,需要安裝緩沖床,減少物料的沖擊力,來延緩皮帶拉伸產生變形或老化。
4. 滾筒、托輥粘料:皮帶機在長期運行中,部分物料會粘沾在滾筒和托輥上,造成皮帶凹凸不平,引起皮帶兩側張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。針對這種情況,茵美特建議要及時安裝或者更換清掃器,及時清除物料的粘附,保證皮帶機的平穩運行。

輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素,主要是:輸送機系統對輸送帶的相關要求;地形環境條件與安全方面的要求;輸送物料的種類、形態、特性,要求較大帶寬、工作張力與輸送能力;滾筒較小直徑;成槽性與橫向剛度;負載支撐;曲線段與過渡段長度;拉緊方式與行程,受料點與受料條件,以及輸送帶的運轉周期;抗沖擊與抗撕裂方面的要求,接頭條件等。
降低輸送機部件對輸送帶的磨損
輸送機各部件基本是標準設備,訂貨時要選擇專業生產皮帶輸送機廠家的產品,并且在輸送機制造有良好聲譽的廠家才能保證各部件的精度和質量。各部件安裝要按現行的輸送設備安裝標準和驗收規程執行。容易引起輸送帶磨損的部件(如裙板、刮板、各種清掃器等)在安裝時要多調整以減少磨損,運行時多注意巡查。
給料裝置結構的優化
給料裝置的任務是保證將運輸物料裝載在皮帶輸送機上,輸送帶的使用壽命很大程度上與給料裝置的結構有關。對于給料裝置結構的設計有以下要求:將物料裝到輸送機時,物料的速度和方向應接近輸送帶的運行速度和運行方向;物料應裝在輸送帶中心上,不允許物料灑落在輸送機以外;當運送大塊物料時盡量避免物料對輸送帶的沖擊,盡量減小給料高度;給料量具有可調節性,保持具有良好的通過能力;保持連續給料,以保證輸送機上的料流連續。
花紋輸送帶介紹
花紋輸送帶是由帶體和花紋部分組成,由于運送的物料不同和輸送機傾角大小,要求花紋的形狀和高低(深淺)也不同。
常用的花紋輸送帶品種如:人字形花紋輸送帶、八字形花紋輸送帶、魚骨花紋輸送帶、U形花紋輸送帶、圓柱形花紋輸送帶、麻點花紋輸送帶等。或根據用戶要求設計,適用于小于30度傾角的粉狀、顆粒狀、及塊狀物料輸送。適用范圍及特點:
廣泛用于港口、礦山、電力、煤炭、建材、混凝土及糧食等部門提升各種物料,是一種新型理想的輸送設備。用途:適用于傾角30度以下的散裝物料輸送。特點:防止物料下滑,提高輸送能力。
常用的花紋輸送帶品種如下:
人字型花紋
特征:帶面上有高于帶體的“人”字型花紋,花紋可是開口也可是封閉的,每一種花紋又可分為高、中、低三種。
用途:適用于≤40度傾角的粉狀、顆粒狀、小塊物料輸送、也可輸送袋裝物料。
條狀花紋
特征:帶面上橫有高出帶體的條狀花紋,花紋分為高、中、低三種,每種花紋按排列間距可分為疏、密等形式。
用途:適用于≤30度傾角的水平輸送包裝物。若在成槽情況下,可代替人字型花紋。
粒狀花紋
特征:帶面上有高出帶體或凹嵌入帶體的粒狀花紋,也可將凹坑制成方孔形或棱形和布紋形。
用途:凸粒狀花紋適用于軟包裝物或需有抓著力的物料輸送(如紙板箱)或無滑動輸送。凹坑形粒狀花紋適用于≤45度傾角的粒狀物輸送。
扇形花紋
特征:帶面上有呈半扇形花紋。當膠帶成槽時花紋合擾成扇形(或半圓形)、屬高花紋類。
用途:適用于≤60度大傾角輸送粉、顆粒及塊狀物料。