精沖模具制造歡迎來電「多圖」

隨著精沖工藝以及模具結(jié)構越來越復雜,模具開發(fā)周期長,頻繁地修復和更換嚴重影響生產(chǎn)效率,精沖模具的壽命問題成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此,分析精沖模具的失效形式,并且對模具結(jié)構進行優(yōu)化,從而延長模具的使用壽命,具有非常重要的現(xiàn)實意義。本文首先針對棘爪、滑槽板兩副精沖模具出現(xiàn)斷裂的凸模,從力學強度校核、金相試驗、硬度試驗、斷口電鏡掃描等進行試驗分析。液壓機的應用領域適應于幾乎所有需要壓力加工的工藝，包括木材、鋼材、廢料加工等等。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。目前，國外已有二十多家公司專造精沖壓力機，并且把精沖壓力機系列化。

  普通沖裁是利用模具和設備對板材施加壓力，使板材產(chǎn)生分離；某一種故障現(xiàn)象可能由許多因素影響后造成的，因此分析液壓故障必須能看懂液壓系統(tǒng)原理圖，對原理圖中各個元件的作用有一個大體的了解，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進行分析、判斷，針對許多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，才能較好的解決和排除。而精密沖裁則是利用模具和設備對板料施加三向壓應力(齒圈對板料的壓緊力，推件塊對零件的反頂力，凸模對材料的沖裁力)，使板料產(chǎn)生分離，故精密沖裁可以獲得更高的尺寸精度和斷面質(zhì)量。在對精密沖裁的基本原理進行細化、分解之后，我們決定在沖裁模架中用彈性體替代液壓裝置來使普通沖床實現(xiàn)精沖，在進行了多次的實物模擬試驗之后，終設計出了如圖2所示的模具結(jié)構，將設想變?yōu)榱爽F(xiàn)實。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。本公司集全自動液壓精沖機的設計與制造，精沖零件的制造，精沖模具的設計與制造于一體，可為客戶提供全程、全1方位的交鑰匙工程服務。

發(fā)展現(xiàn)狀和存在的問題

精沖是一項高技術含量的系統(tǒng)工程，盡管精沖技術在國內(nèi)也發(fā)展了十幾年，但在精沖設備、模具、材料和潤滑等方面還尚不配套，與德國、日本等發(fā)達國家還存有較大差距。

與德國CDW等國外企業(yè)相比，國產(chǎn)精沖金屬板材的性能和尺寸公差等差距還是很大，在原料穩(wěn)定性、材料組織、夾雜物、球化率、表面外觀質(zhì)量等還存在問題。如果精沖鋼尺寸和力學性能不穩(wěn)定，精沖時會增加模具損耗，降低精沖效率，增加廢品率，因此，下游精沖企業(yè)對精沖鋼的尺寸公差和性能要求越來越高。厚度公差方面，目前國內(nèi)熱軋產(chǎn)品均無法滿足客戶要求，只有冷軋產(chǎn)品能夠滿足需求，部分產(chǎn)品以熱軋酸洗形式交貨，仍然需要進行一次帶壓下的精整，以保證公差要求。日本部分鋼廠熱軋精度較高，目前僅有少量熱軋直接球化處理方式交貨的產(chǎn)品，精度要求比較高的零件，精沖鋼冷軋時需要進行球化退火，對于球化率要求＞90%，甚至＞95%，而國內(nèi)大部分材料很難達到要求。該設備使用進口PLC、觸摸顯示屏，設有調(diào)整、步進、單次、連續(xù)四種不同的工作狀態(tài)，具有自動進料，疊料保護，廢料自動剪切，模具安全保護等功能，操作安全可靠。