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杭州靜電噴涂機(jī):涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施

1.1作業(yè)員須穿通電性鞋子（皮底鞋則有通電性）。

1.2在操作涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施之前需要充分清掃鞋底。

1.3同時(shí)，涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)的涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。

1.4洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。

1.5使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，必須以赤手操作噴漆槍。

1.6吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。（注意吊架的接點(diǎn)）

1.7涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。

涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施：

2、使用及操作上只讓發(fā)生形成火災(zāi)災(zāi)種的物件放電。被認(rèn)為有帶電的涂裝機(jī)或涂料槽等，充分換氣后實(shí)施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點(diǎn)：

2.1涂裝終了時(shí)高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓。

2.2在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時(shí)，實(shí)施涂料補(bǔ)給于涂料槽，則首先實(shí)施涂料槽接地。

2.3若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時(shí)，在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓。

2.4定期清掃涂裝機(jī)的涂料塵污染。

2.5不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機(jī)污染以防止被覆。

2.6確實(shí)轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

       在這種硬銅排的制造工藝過程中，首先根據(jù)實(shí)際的需要對金屬銅排板材進(jìn)行切割，具體的切割取材大致形狀要根據(jù)具體的技術(shù)要求來切割，然后根據(jù)所需要的結(jié)構(gòu)，企業(yè)內(nèi)部設(shè)計(jì)模具進(jìn)行沖壓，后進(jìn)行折彎。銅排的主體需要進(jìn)行噴涂處理，這樣可以達(dá)到絕緣效果，同時(shí)兩端的連接處要保證不可被浸塑。兩端的連接處采用橡膠套進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的硬銅排過程中，為了提高硬銅排的穩(wěn)定性，在銅排上還需要加裝2個(gè)卡扣進(jìn)行固定。

杭州靜電噴涂機(jī)：噴涂效果對比分析

1）在硬銅排的產(chǎn)品質(zhì)量和材料浪費(fèi)方面。老式的噴涂系統(tǒng)雖然能達(dá)到噴涂效果，但是噴涂的面有時(shí)不均勻，需要進(jìn)行后續(xù)處理，而且廢品率高，運(yùn)用此款高壓靜電自動噴涂系統(tǒng)明顯的效果是廢品率降低了，與老式噴涂機(jī)構(gòu)相比廢品率降低10.82%，而且噴涂出來的產(chǎn)品光亮美觀，以前很難達(dá)到這樣的效果；產(chǎn)品的漆膜厚度得到準(zhǔn)確控制，噴涂完成后膜厚為（500±50）μm，大大減少了涂料的浪費(fèi)，涂料利用率提高了近15.7%。

2）該高壓靜電噴涂系統(tǒng)比老式的噴涂系統(tǒng)更加穩(wěn)定，可靠性高，而且在設(shè)備維護(hù)方面成本大大降低。

3）該系統(tǒng)具有無排放系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，可以將噴粉料回收繼續(xù)利用，而且更明顯的優(yōu)勢是不會污染環(huán)境，減少污染排放。相對于老式系統(tǒng)是一個(gè)質(zhì)的飛躍。

4）由于生產(chǎn)成本大大降低，同時(shí)采用自動噴涂系統(tǒng)所需人工數(shù)量減少，生產(chǎn)時(shí)間大大縮短。與老式噴涂系統(tǒng)相比，綜合成本下降9.83%。

5）和老設(shè)備相比，為保證硬銅排的噴涂質(zhì)量和新系統(tǒng)的濾芯回設(shè)備正常工作，還采用了冷凍干燥機(jī)和前、后粗過濾器，含水≤1.3 g/m3，含油≤0.1×10-6。

      粉末靜電噴槍是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具，通過使用噴槍將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是：靜電粉末噴槍與高壓靜電發(fā)生器相連，當(dāng)噴槍電極接通高壓靜電后，賦予噴槍端部較高電壓，由噴槍端部針狀電極的電暈放電，使空氣發(fā)生電離。同時(shí)粉末涂料由供粉系統(tǒng)中的空氣動力將其輸送至噴槍噴出，霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負(fù)電荷成為帶電微粒，使粉末涂料顆粒帶上負(fù)電荷。待涂工件接地，噴出的粉末涂料與工件之間產(chǎn)生高壓靜電場。

      在氣流和電場的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件，受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面，當(dāng)工件上的粉末積聚到一定厚度時(shí)，發(fā)生靜電相斥，粉末便不再堆積。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層，來滿足噴涂要求。