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杭州靜電噴槍噴涂需注意的幾點問題

       噴嘴出料口與被涂物之間的距離稱為槍距。槍距越小，噴涂壓力就越大，產品受到氣壓的沖擊也越大，涂層就會出現不平均的情況，產生涂膜過厚的問題。槍距越大，噴涂壓力越小，涂料易流失，使被涂物部分噴料過少，涂膜達不到的厚度。噴涂扇面與被涂物面呈現垂直的狀態。手工操縱噴槍時，噴涂寬度不能出現過大的情況，否則會出現涂層平均的問題。

     噴槍運轉的目的要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，運轉速率不穩，涂層厚度不平均，運轉速率過快涂層太薄，運轉速率過慢涂層太厚。總而言之，在使用噴涂設備的時候，要做到力度適中，距離合適才可以，這樣才能夠得到想要的涂裝效果，在施工后，一些掃尾的事情也需要完善起來，涂料及幫助器具的收拾，使用后的殘剩涂料要保留，這都是需要注意的問題。

     自動化靜電噴涂設備在對外形復雜的工件加工時候，要求匹配更好的噴嘴以便粉末能夠進入陰角部位，同時保證涂層膜厚均勻，可以根據工件形狀以及噴涂線具體情況在線試驗噴嘴類型，以使霧化云形態匹配工件的幾何尺寸。

     我們可以降低粉末的供粉壓力以便使粉末刺穿“法拉利籠”（如陰角或屏蔽區域），使用小的錐形噴嘴配合較低的供粉壓力對刺穿“法拉利籠”有很大的幫助。

      在卡爾路靜電噴涂流水線工作時，噴槍的自動觸發可以節省粉末，另外安裝自動噴槍定位自動根據工件的形狀調整噴槍與工件距離也是節省用粉的有效方法。在手動噴涂時，噴槍要保護穩定均勻的噴涂方式，保持噴槍垂直，噴槍的每一次運動盡量與工件表面平行。

       隨著粉末靜電噴涂設備企業對于噴涂技術的持續追求，已經慢慢的化解各種難題。很多未涉足過的企業也開始慢慢了解這一發展技術。

了解靜電噴槍的發展趨勢，首先我們要知道其基礎原理。靜電噴槍的原理是以接地被涂物為正電極，涂料霧化裝裝置為負電極，并將涂料霧化裝置帶高負電壓，在二極間制成靜電界，使霧化涂料粒子帶負電，使涂料有效地被吸著于相反電極的被物面上的方法。這里很重要的一點正負極都必須導電并且接地，常見的靜電噴槍噴涂一般適用于所有導電性材料與涂料。在選擇噴涂的時候還是需要綜合考慮性價比。

      手動液體靜電噴槍噴涂，因其噴涂的涂料能夠自行的吸附于工件表面，電場力使其環繞著被涂物，大大的減少了涂料的浪費。噴涂正面，其側面也能吸附上涂料，低壓高霧化效果，涂膜均勻，涂膜質量更好。而手動空氣噴槍，需要較大的噴涂壓力噴涂，且噴涂距離不能太遠，噴涂正面，從側面飄過的油漆就是浪費，如果噴涂壓力與距離沒掌握好，手工操作不當，噴涂效果肯定很不理想。很多實際案例證明，應用于連續性噴涂場所，1支靜電噴槍是相當于4支手噴槍的效率，節省涂料少10%以上，另外噴出的涂膜效果更好，省人工，減少了浪費，節約管理成本。從而更好的提供生產率，更好的實現量產。