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發(fā)布時間:2020-11-09 08:37  





應(yīng)用隔熱鋁型材門窗要注意的三個細(xì)節(jié)
為了更好的使用隔熱鋁型材門窗,我們應(yīng)當(dāng)注重平時的清洗保養(yǎng),其次還需要注意使用方法。在使用斷橋隔熱鋁型材門窗的時候,應(yīng)該注意的問題。
應(yīng)用隔熱鋁型材門窗要注意的三個細(xì)節(jié):
1、鋁門窗通常是平開,對五金件要求比較高,購買鋁門窗時必須選用進(jìn)口五金,這樣能大大延長使用壽命。
2、平時一定要多注意開窗的力度,不要突然猛開猛關(guān)斷橋隔熱鋁型材門窗,一定要雙手輕輕關(guān)閉,如果開啟不是很靈活,就要看有沒有東西卡住了,或者在合頁上點些潤滑油,確定五金件無法使用就一定還要及時更換,以避免窗戶掉下產(chǎn)生安全隱患
3、鋁型材門窗的紗窗一般是拉簾式,日常不使用時,應(yīng)盡量回收利用。隱形紗窗靠的是彈簧回卷,長時間懸掛紗窗,會影響卷簧的彈性,造成后期無回卷現(xiàn)象。清潔隱形紗窗時,一定要注意用刷子輕輕拂去灰塵。如有油污,用去污靈噴灑一邊在用刷子輕輕的刷掉。

工業(yè)鋁型材加強(qiáng)管理方法
關(guān)于而在鋁型材產(chǎn)品的工業(yè)管理問題,隨著時代發(fā)展,工業(yè)鋁型材使用越來越廣泛,由于設(shè)備復(fù)雜,工藝要求較高,為保證至好的前處理效果,對工業(yè)鋁型材加強(qiáng)管理,下面小編就為大家介紹幾個管理方法,希望幫助到大家。
一、加強(qiáng)工藝技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,每天檢查運(yùn)行狀態(tài),時刻觀察工藝參數(shù)。禁止工件停滯在設(shè)備中,以免生銹。
二、注意水洗質(zhì)量,工件在除油的工藝過程中,表面帶有殘液,若不洗凈,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此將殘液從工件表面上清洗除掉稱之為水洗。在工業(yè)生產(chǎn)中,為了節(jié)約用水,水洗用水一般是循環(huán)使用的,所以水洗將會逐漸被清洗劑所玷污。工業(yè)鋁型材為了減輕污染程度,先應(yīng)盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序。另外應(yīng)考慮多級水洗,一般為二級水洗,有的工藝還是用純水洗。后水洗用水較大玷污不超過前清洗工件的十分之一,這樣二級清洗工件的殘液濃度僅為原來濃度的,百分之一。在添加清水洗時,采用逆流補(bǔ)充,以節(jié)約用水。
三、泡沫及其控制,在金屬清洗中,泡沫的產(chǎn)生或清理對前處理工藝很重要的,相應(yīng)數(shù)量的泡沫對某些處理工藝是有利的,但工業(yè)鋁型材清洗劑的質(zhì)量并不取決于泡沫的多少,而在往里噴射時,要求清洗劑是低泡的,否則批量生產(chǎn)就不能正常進(jìn)行。

鋁型材行業(yè)高能耗與高污染的原因
①熔煉和回收:目前鋁熔煉爐中電爐占5%,油爐占91%,燃?xì)鉅t占4%,造成重熔生產(chǎn)1噸擠壓圓錠的油耗比工業(yè)發(fā)達(dá)國家的高55.17%,而實際鑄錠(軋制扁錠與擠壓圓錠)的平均熔煉能耗比工業(yè)發(fā)達(dá)國家的高得多。另外,鋁熔煉爐能耗的總體狀況還是處于中低水平。
②鑄造、軋制和擠壓:缺乏次產(chǎn)品;小機(jī)臺多,擠壓裝備較落后,效率低;裝備的自動化程度低,無法實現(xiàn)等溫快速擠壓,生產(chǎn)精密型材;模具質(zhì)量欠佳。
③表面處理: 表面處理是鋁加工過程中的高耗電、高耗水、高污染的環(huán)節(jié)。
節(jié)能減排成為當(dāng)今鋁加工企業(yè)迫切需要解決的問題,本文從熔鋁爐、保溫爐、擠壓機(jī)棒爐、氧化處理污泥深加工利用等方面出發(fā),提出一些新方法和策略,從而使鋁加工企業(yè)達(dá)到節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的目的。

熔鋁爐自動控制技術(shù)控制系統(tǒng)
熔鋁爐自動控制技術(shù)
控制系統(tǒng)是改善燃燒、降低能耗、保證工藝要求、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)量的重要保證,終的目的是要實現(xiàn)燃燒設(shè)備流量、溫度、壓力、氣氛等參數(shù)的自動檢測及過程控制。
爐壓自動調(diào)節(jié)控制
合理的火焰爐應(yīng)實現(xiàn)微正壓操作。
擠壓機(jī)棒爐節(jié)能技術(shù)
擠壓機(jī)棒爐的能耗占鋁加工企業(yè)總能耗的12~20%。擠壓機(jī)棒爐大體可分為三種,單棒爐、多棒爐和短棒爐。
