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發布時間:2020-07-19 23:06  





蝸輪減速機的保養上要注意哪些問題
蝸輪減速機在工業中的使用越來越頻繁,與其他機械設備一樣,在使用的過程中會使精度降低。為了保持生產過程中的進度,對蝸輪減速機的保養很重要。
今天我們就特意請蝸輪減速機廠家的專業技術人員給我們重點介紹一下:
首先蝸輪減速機的蝸輪和蝸桿會出現加大的摩擦現象從而造成滑動速度變慢,使齒輪之間發生磨損,這又由于潤滑油不清潔或潤滑油油量不足造成的,所以要及時更換和補充其次,盡量避免用捶子等其他工具直接敲擊;負荷試車前應該按油標位置添加潤滑油,用手轉動,使輸出軸旋轉一周,必須靈活,然后空運轉兩小時,應無不正常的噪音。更換齒輪和蝸桿是盡量選用原廠配件或及時更換。通過上述描述,可以看出對蝸輪減速機不及時保養是得不償失的,而潤滑是蝸輪減速機保養得關鍵,當然我廠的產品進行改造設計,rv蝸輪減速機,會結合散熱進的位置,熱平衡的計算,油路的設計等設計要點和蝸輪減速機的造型來進行設計,采用良好的制造工藝來生產,保證廣大客戶滿意。

如何選擇一款好的減速機
如何選擇一款好的減速機,減速機由電機配合聯軸器實現的。在減速機所配的聯軸器中有多種結構型式,例如:十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等,的為十字軸式,其次為球籠龍,聯軸器的共同特點是角向補償量較大,不同結構型式聯軸器兩軸線夾角不相同,一般≤5°-45°之間。聯軸器利用其機構的特點,使兩軸不在同一軸線,存在軸線夾角的情況下能實現所聯接的兩軸連續回轉,并可靠地傳遞轉矩和運動。聯軸器特點是具有較大的角向補償能力,結構緊湊,傳動。個別減速機在組裝合箱時,合箱面上留有鐵屑使合箱面不嚴而發生漏油。在實際應用中根據所傳遞轉矩大小分為重型、中型、輕型和小型。

選用聯軸器的基本步驟如下
選用聯軸器的基本步驟如下:
選擇聯軸器的類型根據傳遞載荷的大小,軸轉速的高低,被聯接兩部件的安裝精度等,參考各類聯軸器特性,選擇一種合用的聯軸器類型。
具體選擇時可考慮以下幾點:
1)在齒輪減速機所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖減振功能的要求。例如,對大功率的重載傳動,可選用齒式聯軸器;對嚴重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動,可選用輪胎式聯軸器等具有高彈性的聯軸器。
2)聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸,應選用平衡精度高的聯軸器,例如膜片聯軸器等,而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。

減速機油溫過高原因分析
預防及排除方法
檢查油位并加注潤滑油;擰緊軸承及聯接部分螺栓,檢查密封件安裝情況;檢查軸承,如有損壞即時予以更換;如是間隙不合適,調整軸承間隙,無法調整時要更換軸承;對于斜齒輪鍵柄松曠要及時送修;齒輪加工是以外圓和端面進行定位的,而齒輪裝配是以內孔定位的,有時內孔與外圓不同心,或者內孔與端面不垂直,就會使加工的齒輪與內孔中心線出現偏斜。減速機油溫過高原因分析潤滑油不合格或使用過長。目前我集團減速機使用的潤滑油多為320#極壓齒輪油,如果加入過期的或與該型號的潤滑油性質不一致的油及長期沒有更換潤滑油都可能會導致減速機油溫過高;
