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              沙田電器bmc成型廠家常用解決方案「多圖」

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              發布時間:2020-07-27 02:12  






              BMC注塑廠成型壓力和模具溫度

              與一般的熱固性模塑料一樣,BMC模塑料的壓制成型條件包括:成型壓力、成型溫度、固化時間等參數。

                 (1)成型壓力

                 BMC模塑料由于具有良好的流動性,因此在模壓時不需要很高的壓力就可以使其充滿整個模腔。對于同一種組分的BMC模塑料來說,其成型壓力主要是根據制品的復雜程度、制品的性質和其他成型工藝條件開選定的。例如,在壓制一些形狀簡單的制品時,5MPa的壓力就足夠了;對于設有凸臺或有盲孔的形狀較為復雜的制品,則可能要用高一些的壓力。








                 過高的成型溫度和過慢的合模速度都會引起BMC模塑料的組分分離。因為在高溫下樹脂的硬度過低,在合模加壓時,樹脂會離析出來,并跑在(流向)填料和玻璃纖維的前面。當玻璃纖維的含量少于25%時,則要用較低的合模速度,才會獲得較好的制品質量。對于壁厚大于4.8mm得知品,采用較低的合模速度才能獲得質地致密均勻的制品,對于較厚的制品,為獲得更為均勻的固化速度,可以降低成型溫度。




              BMC材料投入裝置

              ★針對材料易固化的特點,采用射出、計量高負荷伺服馬達。

              ★由于BMC含有玻璃纖維及粉塵,為避免粉塵依附于滾珠絲桿及皮帶,需采用專門的鈑金設計,并采用密閉型伺服馬達。

              ★BMC的注塑成型條件是:

              ?將噴嘴、料筒和料斗的溫度控制在30~50℃;

              ?螺桿轉速不高于50r/min,防止止逆流環的部位因發熱而導致材料硬化;

              ?將背壓控制在2~3MPa,壓力不能過大;

              ?注塑成型后,讓噴嘴后退,以防止從模具傳導而來的熱量造成材料的硬化。




              團狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料,其中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑和顏料,形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料。團狀模塑料 (BMC) 通過短纖維進行高度填充和增強,玻璃纖維增強材料占 10% 至 30%,長度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之間。根據不同的終應用領域,配制的復合材料可控制尺寸,阻燃性和抗電痕性良好,具有很高的介電強度、耐腐蝕性和耐污性,機械性能,收縮性低且色澤穩定。團狀模塑料 (BMC) 的流動特性和絕緣及阻燃性,對于細節和尺寸要求的各種應用非常適用。材料有75種顏色可供選擇,能抵受噴涂或水性涂料。




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