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發布時間:2020-12-12 08:54  







物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機 一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝各種規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第 二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。 筒體在回轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度較大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入 一倉時候被鋼球擊碎,物料進入第 二倉時候,鋼段對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體也可以用鋼段。
格子式球磨機的工作原理與溢流式球磨機相似。圓柱體的旋轉帶動鋼球和材料做拋物線運動。在此過程中,實現了沖擊、研磨和破碎操作。不同之處在于格子球磨機的出礦方式不同于溢流球磨機。格子球磨機在出礦端的端蓋上有一個空心軸頸。端蓋上有一個格子板,由八根性肋組成。端蓋分為八個扇形腔,扇形腔內部用螺栓固定,扇形腔上再安裝點陣腔。一般情況下,在晶格層中有一個倒梯形孔徑。磨礦過程中滿足粒徑要求的礦粉,通過格板間隙隨礦漿進入扇形硐室。在端蓋轉動過程中,扇形漿液沿扇形室壁流入空心軸頸,通過空心軸頸排出磨機完成破碎過程。

在小型的求磨機里,通常采用的是筒體淋水,來降低出磨水泥的溫度,根據磨機熱平衡的計算,在排出磨機的熱量里,筒體的表面輻射散發的熱量,大約占總熱量的6%左右,所以作用是有限的。而且,球磨機在大型化之后,球磨機單位的產量的筒體表面積下降很多,從球磨機的筒體表面,散熱占總熱量中的比例越來越小。筒體表面的淋水,浪費資源并且污染環境,所以在大型的粉磨系統里已經不再使用。
水泥球磨機溫度太高要加強粉磨系統的散熱:粉磨系統有大量的設備及管道,散熱的表面很大。加強系統的散熱,主要是利用系統的表面強化冷卻而散熱,比如向選粉機的外側壁噴出霧化水,沿螺旋輸送機的外側做水槽等。試驗證明,水泥的溫度有所降低但是不明顯,且容易造成設備內進水,所以要慎用。
如果不適當的增加給礦量就會使磨機產品粒度變粗,返砂量增大。對格子型球磨機可能會引起“脹肚”現象即過負荷,此時磨機聲音沉悶而微弱,失去磨礦作用。這時應立即減少或停止給礦,提高溢流濃度,待磨機恢復正常工作再給礦。 如果給礦量不足的話,將會出現排礦粒度變細返砂量減少。當給礦量顯著不足的時候,將發生襯板與鋼球沖擊的聲響,造成磨礦介質和襯板的無益耗損。
當給礦量不變時,給礦粒度的增大或變小也會產生與給礦量多或減少時相似的現象。 因此磨機在正常工作時,必須保證給礦均勻和粒度均勻,不能波動太大,只有這樣才能得到好的生產指標。 球磨機能否均勻給礦主要得看操作人員的時刻觀察,一般出現波動大的情況都發生在交接班的時候,因此一定要對一些地方進行仔細檢查,檢查項有:磨機主軸承和傳動軸承、分級機的傳動系統及給礦機的運轉情況、潤滑油量是否充足、了解磨礦介質補加情況、礦倉中礦石的儲量、磨機排礦、分級機溢流和返砂是否正常,只有細心做到這些,才能保證球磨機的平穩運行,生產指標穩定。