化纖母粒PE蠟源頭好貨

生產工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響

色母粒的著色強度直接影響色母粒的質量，如何獲得高著色的色母粒一直是技術人員探究的。小編看到一段資料介紹生產工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響。其內容如下：

在10%聚乙烯蠟含量時，采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%，而在20%聚乙烯蠟含量時，其著色強度差距只有月3%，與10%聚乙烯蠟含量的密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒著色強度相當。不含聚乙烯蠟的配方采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度仍比含有10%聚乙烯蠟經高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%。分散劑可以潤濕顏料，減少顏料粒度，從而加強顏料與載體之間的親和性，提高顏料的著色效果，提高載體的承載能力，得到高質量的濃色母粒。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大學乳山聯營化工廠）位于山東省（威海）乳山市銀灘旅游度假區境內。由北京化工大學有關、專業技術人員負責本廠的技術咨詢和新項目、新產品的開發，目前主要生產有關塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業、漁網絲加工等行業的助劑。 主要產品有：聚乙烯蠟（PE蠟）、氧化聚乙烯蠟（OPE）、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機分散劑、CP-20有機增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復合蠟乳液及聚乙烯乳液等產品。這種方式得到的聚合物，是由氧化蠟和金屬鹽混合而成的，該產品的粘度相對較低。

化纖母粒PE蠟

在色母粒行業中，一般使用分散劑來提高顏料的分散水平。分散劑可以潤濕顏料，減少顏料粒度，從而加強顏料與載體之間的親和性，提高顏料的著色效果，提高載體的承載能力，得到高質量的濃色母粒。

色母粒用聚乙烯蠟也是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內潤滑和外潤滑（脫模效應），同時又能保持高度透明性，對膠化幾乎沒有影響的優異潤滑劑。另外，PE蠟的低揮發性特性對壓延和真空脫氣是極其重要的。

色母粒用聚乙烯蠟黑蠟的形成

聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流動性和聚甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟黑蠟具有更強的內部潤滑作用。聚乙烯蠟黑蠟因其優良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到應泛的應用。正常生產中，可作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產品的光譯和加工性能。小編看到一段資料介紹生產工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響。聚乙烯蠟黑蠟生產方法：

1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當的冷卻條件下出料，獲得聚乙烯蠟黑蠟;缺點是質量不易控制，操作成本高且危險，同時某些蠟并不適用這種方法。

2、乳化法：可得又細又圓的粒子，適用于水性系統，但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。

3、分散法：將蠟加入樹蠟/溶液中，利用球磨機、滾筒或其他分散設備分散;缺點是難獲得高質量的聚乙烯蠟黑蠟，且成本高。

4、微粉化法：可采用噴射微粉機(Jet-Microniser)或微粉/分級機(Microniser/Classifier)生產工藝，即是利用粗臘在高速狀態下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應用多的制造方法。粒子在熔體中的細化，分散感化大大低落，致使顏料在產物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質。

      乳山北化新材料科技有限公司今天給你講解聚乙烯蠟黑蠟的形成