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發布時間:2020-10-01 22:52  





在工業中,電捕焦油器因其具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大的特點被大規模的推廣開來,工業上運用電捕焦油器,不僅可以保證后序的工序對氣體質量的要求,也提高了產品的回收率,能夠明顯的改善操作環境。
但是,電捕焦油器使用時間久了,自然會有焦油的出現,平時除焦油工序非常的繁雜,給大家推薦幾種除焦油的簡便方法:
1、水洗法
利用噴射水和煤氣進行的氣體接觸,用吸附的方式以及焦油自身的凝結來除去。平時我們運用的空塔(豎塔)以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點就是效率低,速度慢。

機械除焦油法
利用煤氣在葉輪的機械作用下使焦油粒子發生碰撞,從而凝結成較大的顆粒掉落除去。機械除焦油法有專門的設備,例如:50年代的哈爾濱鍋爐廠、大冶鋼廠等都有采用。但這種方法現代已被其它的方式逐步的所取代;脫焦油機有時也作為一種增壓機來使用,其煤氣壓力能夠達到4100帕左右。
水洗法
利用噴射水和煤氣進行的氣體接觸,用吸附的方式以及焦油自身的凝結來除去。平時我們運用的空塔(豎塔)以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點就是效率低,速度慢。
預熱裝置加熱的熱氣可采用換熱器和床層內布管等方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應開始后,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱比較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節約能源。預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度,為保護催化劑,加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。預熱裝置外部要加裝保溫層。從需要預熱這一點出發,催化燃燒法適用于連續排氣的凈化,若間歇排氣,不僅每次預熱需要耗能,反應熱也無法回收利用,會造很大的能源浪費,在設計和選擇時應注意到這一點。