北京潛污式渣漿泵高性價比的選擇

.因渣漿泵汽蝕造成渣漿泵出力不足：渣漿泵出力不足是指揚程和流量均未達到泵應達到的指標，出現這種現象的元以內有兩種：①設計輸送系統時，沒有充分考慮汽蝕特性關系。如果其臨界汽蝕流量限于要求流量，渣漿泵在運行時就會臨界汽蝕流量處發生汽蝕，使渣漿泵的揚程大幅下降造成出力不足。自創辦以來始終把質量管理作為追求目標，發揚拼搏精神，爭創的精神在泵閥行業中不斷發展壯大。

解決這一問題的方法；是改變管路裝置系統，或更換汽蝕性能更好的泵，使管路裝置汽蝕余量在要求流量處大于泵鼻息汽蝕余量。②吸入管路堵塞造成渣漿泵汽蝕。渣漿泵吸入管路堵塞極易造成泵的汽蝕，也會使泵出力不足。原因：大顆粒物過長纖維物堵塞管路進口、葉輪進口、濾網進口和泵進口閥門損壞不能安全打開。解決方法；(3)切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后，方可檢修。堵塞物和修復渣漿泵進口閥門。

因調解渣漿泵進出口閥造成渣漿泵汽蝕狀態運行；有的使用單位因為渣漿泵的揚程高于管路揚程，為不讓泵偏大流量運行而采用關小泵進口閥來調解運行流量。這種方法因加大了吸入管路阻力而使管路汽蝕余量大幅減小，當管路汽蝕余量小于泵必需汽蝕余量時，渣漿泵將在汽蝕狀態下運行。解決方法；如安裝位置與保護器的選用相關的因素還有很多需根據現場實際工作條件綜合考慮保護器的選型和調整。安全打開泵的進口閥，用泵出口閥調解運行流量即可，但好的辦法還是降低泵的揚程來解決。

潛污式渣漿泵

不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質的0理想設備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下：

　　（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

　　（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

　　（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

　　（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

　　（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

　　（6）將聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1–1.5mm內）調好后用螺母，螺栓緊固。

　　（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

因為市場應用環境復雜多變，即便是相同的介質，在不同的溫度和濃度的情況下，泵的材料選擇，加工工藝都有很大的區別。不同的介質，選擇便更加不同。因此，耐腐蝕液下泵只是一個概括總稱，目前市場上很多的廠家和用戶，提起耐腐蝕液下泵，都作為氟塑料的液下泵來選擇，那是不正確的。耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便性能優0秀，它更是繼承了普通液下泵的所有優點，占地小，安裝方便，使用可靠，維修方便，無軸封泄漏等現象。耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、工業等行業輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的化學介質。特別是易漏、液體的輸送。主要功能包括過載，堵轉，缺相，過熱保護和磨損監測，保護功能完善，缺點是需在電機內部安裝磁場檢測線圈和溫度傳感器。