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發布時間：2021-10-21 09:20
離心泵的抗汽蝕能力如何提升
眾所周知，當離心泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現象稱為“氣蝕現象”。那么該如何提高離心泵抗氣蝕性能?有何訣竅?
(1)改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與;適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。
(2)采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。
(3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。
(4)設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。
(5)采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩定性越好，抗氣蝕的性能越強。
離心泵典型的常見故障及解決辦法
離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵震動或出現異常響聲
原因及處理方法如下：
(1)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承空隙，軸瓦晃動，油內有雜物，油質(黏度、溫度)出現異常，因氣體或工藝液體使油出泡，潤滑出現異常，軸承毀壞。處理辦法：檢驗后，采取有效措施，如調節軸承空隙，清除油中雜物，拆換新油。
(2)振動頻率為60%~100%工作轉速。或者是密封空隙過大，護圈晃動，密封受損。處理辦法：檢驗、調節或拆換密封。
(3)振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器晃動，密封裝置磨擦，殼體變形，軸承毀壞，支承共震，推力軸承毀壞，軸更換，出現異常的配合。處理方法是檢驗，采取有效措施，維修、調節或拆換。
(4)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封磨擦，支座或基礎共震，管路、機器共震，加固基礎或管路。
(5)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承晃動，出現異常的收縮配合等，加固基礎或管路。
離心泵密封溫度減低的方式
離心泵的冷卻方式：
1、國產離心泵在密封腔周邊設冷卻水套，以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度減低到200~250℃。
2、對單端面密封，選擇注入式沖洗，從外界引清理的、溫度100℃左右蠟油（通常無需柴油，因為柴油是成品），既減低了溫度，又改進了工作環境，是切實可行的辦法。
3、壓蓋外邊選擇急冷水；除了減低溫度，還可防止下水管路堵塞。
在實際操作中，依照上述要求再結合實際工作環境合理有效的進行離心泵密封溫度減低。
氟塑料離心泵軸封發熱原因及解決辦法
氟塑料離心泵軸封發熱
原因及解決辦法：
(1)填料壓得過緊或磨擦。應放松填料，檢驗水封管。
(2)水封圈與水封管移位。應再次檢驗瞄準。
(3)沖洗、冷卻欠佳。應檢驗沖洗冷卻循環管。
(4)機封有常見故障。應檢驗機械的每個密封零部件。
氟塑料離心泵轉子晃動過大
(1)使用不善，運作工況原理泵的設計工況。解決辦法：嚴格根據技術規范使用，讓泵務必在設計工況周邊運作。
(2)平衡不夠通常。解決辦法：清理平衡管道。
(3)平衡盤及平衡盤底座材質不符合要求，解決辦法：拆換滿足材質需要的平衡盤及平衡盤底座。
