IC厭氧反應器定做承諾守信

厭氧反應器形成過程

進水由底部進入反應區與顆粒污泥混合，大部分有機物在此被降解，產生大量沼氣，沼氣被下層三相分離器收集，由于產氣量大和液相上升流速較快，沼氣、廢水和污泥不能很好分離，形成了氣、固、液混合流體。又由于氣液分離器中的壓力小于反應區壓力，混合液體在沼氣的夾帶作用下進入氣液分離器中，在此大部分沼氣脫離混合液外排，混合流體的密度變大，在重力作用下通過回流管回到反應區的底部，與反應區的廢水、顆粒污泥混合，從而實現了流體在反應器內部的循環。內循環使得反應區的液相上升流速大大增加，可以達到10～20 m/h。  第二反應區的液相上升流速小于反應區，一般僅為2～10 m/h。這個區域除了繼續進行生物反應之外，由于上升流速的降低，還充當反應區和沉淀區之間的緩沖段，對解決跑泥、確保沉淀后出水水質起著重要作用。

厭氧反應器

一、三相分離器采用多層結構，合理的過流縫隙，同時增強了集氣與截泥效果，解決了當前普遍存在的跑泥問題；

二、優化的三相分離集氣通道，解決了因負荷變化而致產氣、釋氣不均勻造成的液面波動問題；

三、改進后的布水結構形式，解決了因布水不均勻產生的罐內局部酸化和布水器易堵塞等問題；

四、針對不同的廢水條件，進行運行參數優化，合理解決水力負荷、產氣負荷與維持罐內高質量高濃度顆粒污泥之 間的關系，大限度保證了厭氧罐內顆粒污泥的保質增殖。

厭氧生物反應器有什么用厭氧生物反應器

利用微生物代謝原理處理各種工業、城市污水是我國實行污染控制的有效手段之一.代謝低能耗的厭氧生物反應器特別適合處理淀粉、糖蜜、酒精、味精等行業的高濃度有機廢水.傳統的厭氧反應器,如UASB、生物濾床、生物流化床等,雖然比較容易操作,但存在反應器處理效率相對較低的缺點,反應器的有機符合很少超過10kgCOD/m3/d,常常造成水處理裝置體積過于龐大.造成傳統反應器效率低下的主要原因是降解有機物的微生物在反應器內無法以大容量、大活性和大停留時間存在并進行代謝.膨脹顆粒污泥床反應器(EGSB)是國際上九十年代新開發成功的厭氧反應器,被認為是現有厭氧反應器的替代反應器.

厭氧反應器也叫厭氧處理工藝有：

升流式厭氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed,簡稱UASB)

UASB是由Lettinga等于1974～1978年研究成功的一項新工藝,是世界上發展快的消化器.由于該消化器結構簡單,運行費用低,處理而引起人們的普遍興趣.該消化器適用于處理可溶性廢水,要求較低的懸浮固體含量.北京環境科學院于1983年首先開展了利用UASB處理丁醇生產廢水的工藝研究,至今我國已對COD為300～500mg/l的生活污水,1000～2000mg/l啤酒廢水,3000～5000mg/l的屠宰廢水,8000～10000mg/l的豆制品廢水及30000～40000mg/l的酒醪濾液等進行了研究工作,并且多數已投產應用.該工藝將污泥的沉降與回流置于一個裝置內,降低了造價.