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發布時間：2021-07-03 15:11
一、項目簡介
1
、技術及產品介紹
膨化果蔬脆片，
以新鮮水果蔬菜為原料，
采用真空膨化技術，
生產香甜酥脆的果蔬脆片。
是繼油炸果蔬脆片、
真空油炸果蔬脆片之后的第三代產品。
由于是真空膨化脫水，
未經油炸，
所以產品極大保存了原果蔬中的色、
香、
味和營養成分。
這項技術是近兩年開發出來的，并
很快商業化的新技術。自它出現以來，已引起包括日本、美國、新加坡、中國和臺灣在內的
很多國家和地區的重視。
膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、
高纖維、富含維生素和礦物質
等特點，且香甜酥脆，食用方便，是一種極新穎的休閑食品和旅游方便食品。
柑橘皮變溫壓差膨化優勢
3)以脫水柑橘皮表觀密度、收縮率、多孔性、復水率和硬度為考察指標，比較研究了冷凍干燥、變溫壓差膨化干燥、熱風干燥3種干燥方法對脫水柑橘皮品質特性的影響。57萬元，僅用了10個月，就可收回150萬元全部投資（其中原料投入產出比按11：1計算）。研究結果表明:經冷凍干燥的柑橘皮色澤好，復水率好;經變溫壓差膨化的柑橘皮其組織質構、色澤、復水性及酥脆度等方面接近真空冷凍干燥的膨化效果，明顯優于經熱風干燥的柑橘皮。
(4)經變溫壓差膨化干燥的柑橘皮揮發性成分中精油含量高達99.83％，高于其他兩種干燥方式，其柑橘皮精油的主要成分萜烯類的種類(41種)遠高于真空冷凍干燥的33種，略低于熱風干燥(45種);且其萜烯類相對含量高達96.51％，可見，變溫壓差膨化干燥對柑橘皮精油的保留效果較好。膨化是利用相變和氣體的熱壓效應原理使被加工物料內部的水分瞬問升溫汽化、減壓膨脹，并依靠氣體的膨脹力，帶動組織中高分子物質的結構變性，從而形成具有網狀結構特征、定型的多孔狀物質的過程[9-11]。經變溫壓差膨化干燥，構成柑橘香味的3種主要特征成分中，D-檸檬烯、1R-α-蒎烯的相對含量均高于其他兩種干燥方式;（ )-4-蒈烯的相對含量遠高于冷凍干燥，接近熱風干燥，說明變溫壓差膨化干燥更能突出柑橘皮特有的香氣。
膨化果蔬脆片是近年來才發展起來的一種新產品，該產品在色、香、味、形、營養及衛生等方面有其獨特之處目前，我國果蔬脆片生產大都采用低溫真空油炸技術，由于其加工溫度低，時間短，從而保留了原果蔬的風味和大部分營養成分。用膨化果蔬直接加工果蔬yingyang粉不同于果蔬榨汁后噴霧干燥生產的果蔬粉，前者含有更多的營養成分，如維生素、纖維素、礦物質等。但真空油炸果蔬脆片含油量仍在 １０％。
諸城眾工機械根據市場需要生產變溫膨化壓差果蔬脆片膨化設備代替油炸膨化， 相對于油炸食品，克服油脂碳化造成的食品二污染，食品生產成本更低，口味更佳，市場競爭力更高。
相對于現在市場上的真空低溫油炸，同等產量設備投入較低以每鍋10kg換算，真空低溫油炸設備投資產值為50-100萬左右。因此，膨化設備要盡量設計得自動化、連續化，使其向著應用范圍廣、價格便宜、便于操作、節能、環保等方向發展。而變溫膨化壓差設備10kg設備投資價值在45萬左右，整體設備使用周期長，易損件少，生產過程中沒有食品二次污染，保質期延長半年左右。
真空油炸設備雖保留原色但食品營養價值損耗較高，口感硬。
變溫壓差膨化設備生產的食品較大程度保留食品營養，口感酥脆
二、膨化果蔬脆片生產設備
主要設備：清洗設備、去核去皮設備、切分設備、預干燥設備、真空膨化設備、調味設備、包裝設備。輔助設備：鍋爐、空壓機組、真空機組、熱交換系統。我公司可提供項目設備總包服務，實行交鑰匙一條龍服務。
三、生產膨化果蔬脆片的原料
生產膨化果蔬脆片的原料來源非常廣泛。水果類，如蘋果、梨、香蕉、菠蘿、獼猴桃、桑椹、哈密瓜、桃、棗、枸杞等；蔬菜類，如馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜、辣椒、芹菜、黃瓜、蕓豆、食用菌等。
四、市場前景
果蔬膨化產品的得率一般為10～15：1：而膨化產品與鮮樣產品的市場銷售價格比約為60～70：1，扣除生產成本，產品增值將達到原來的3～5倍，利潤相當可觀。
