QPQ氮化處理多重優惠,金利泰機械

QPQ處理的特點

1　可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序，時間周期短工件經QPQ處理后，在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力，并且形成黑色、漂亮的外觀，可以代替常規的淬火一回火一發黑（鍍鉻）等多道工序，縮短生產周期，降低生產成本。

2　無公害水平高、無環境污染QPQ處理工藝過程經有關環保部門檢測鑒定，并經全國各地用戶的實際使用證明，各種有害物質排放量均低于國家排放標準允許值。

3　QPQ技術適用材料的范圍廣泛該工藝對所有黑色金屬材料均適用，從純鐵、低碳鋼、結構鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。

QPQ表面處理那是什么？

它是在作了鹽浴復合處理以后，為了降低工件表面的粗糙度，可以對工件表面進行一次拋光，然后再在鹽浴中作一次氧化，這對精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內把它稱作QPQ鹽浴復合處理技術。QPQ鹽浴復合處理技術，可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發生變形，是一種新的金屬表面強化改性技術。這種技術實現了滲氮工序和氧化工序的復合；氮化物和氧化物的復合；通常是在熱加工過程中，鋼鐵材料組織改變，性能也隨之改變，為了使組織恢復常態，常常采用正火處理，因此也把正火處理稱作?；幚?。耐磨性和抗蝕性的復合；熱處理技術和防腐技術的復合。 

現有氣體軟氮化和離子滲氮基本上都可以用QPQ鹽浴復合處理技術來代替，而且可以大為提高工件的耐磨性和抗蝕性。其抗蝕性可達到Cu-Ni-Cr多層電鍍的水平。某廠為解決某型號產品試制暴露出的火i藥氣體對炮架腐蝕嚴重的問題，于98年引進此項專利技術，成功的應用于產品的生產中，通過對零件的滑動磨損試驗，耐磨性比發黑處理高出幾百倍。6、氧化：一次（氮化隨后）氧化380～420℃，保溫15～30分鐘。通過海水防腐試驗，QPQ處理的零件均比發黑處理的零件提高幾十倍，效果很好。