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焊接中氣割操作步驟氣割前的準備工作：1、檢查設備的使用狀況及周圍環境是否安全并清除污垢等；2、按圖樣劃線放樣；3、墊高被割件并使其平穩；4、檢查割炬的射吸性能；5、檢查氧氣yi炔氣管有無泄漏。6、調節預熱火焰的能率及性質；操作技巧：氣割的使用方法，氣割的操作分為點火、起割、正常氣割、停割四步進行。點火：點火前，先開yi炔，再微開氧氣閥，用點huo槍或火柴點火。正常情況下應采用專用的打huo槍點火。在無打huo槍的條件下，亦可用火柴來點火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰shao傷。開始為碳化焰，此時應逐漸加大氧氣流量，將火焰調節為中性火焰或者略微帶氧化性質的火焰。 次數用完API KEY 超過次數限制

起割：起割點應選擇在割件的邊緣，先用預熱火焰加熱金屬，待預熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。正常氣割：起割后，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等于焰芯長度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前進方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發生爆鳴和回火現象，應立即關閉切割氧氣閥，然后依次關閉預熱氧氣閥與yi炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常后，再重新氣割。 次數用完API KEY 超過次數限制

電弧特點：電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等，一般20～30V的電壓即可維持電弧的穩定燃燒，而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達5000K以上，可以熔化各種金屬。電弧組成：陰極區、陽極區、弧柱區三部分弧焊電源：焊接電弧所使用的電源稱為弧焊電源，通常可分為四大類：交流弧焊電源、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源和逆變弧焊電源。直流正接：采用直流焊機當工件接陽極，焊條接陰極時，稱為直流正接，此時工件受熱較大，適合焊接厚大工件； 次數用完API KEY 超過次數限制

其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應難以達到平衡狀態，焊縫中化學成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產生裂紋。電弧焊過程中通常會采取以下措施：（1）在焊接過程中，對熔化金屬進行機械保護，使之與空氣隔開。保護方式有三種：氣體保護、熔渣保護和氣-渣聯合保護。（2）對焊接熔池進行冶金處理，主要通過在焊接材料（焊條藥皮、焊絲、焊劑）中加入一定量的脫氧劑（主要是錳鐵和硅鐵）和一定量的合金元素，在焊接過程中排除熔池中的FeO，同時補償合金元素的燒損。 次數用完API KEY 超過次數限制