鋁蓋軋蓋機生產廠家服務介紹,亨達超聲售后保障

鋁蓋軋蓋機生產廠家

      當使用其中任一規格的瓶子時，只要把該規格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手擰松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時，將螺母擰緊，再用隨機帶的內六角扳手將托環緊靠橫臂后把托環鎖緊。

　　操作時把灌好液體并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上，靠在V型支塊上，一手扶住瓶子，另一手將手柄朝后往下拉緊，這時托盤托著瓶子向上抬起，直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。該壓蓋機適用于各種皇冠蓋瓶蓋封口包裝，如白酒、啤酒、汽水等飲料的封口包裝生產。當瓶蓋與軋蓋頭壓緊后，不停地旋轉的三把軋蓋刀頭旋轉數圈后，將瓶蓋軋緊。將手柄朝前推，使軋好蓋的蓋子隨著托盤回到原位，整個操作過程完成，以后每軋一個瓶蓋時重復以上的操作即可。

高速軋蓋機的研發思路：

1、產品技術的發展推動了高速型設備的問世

   軋蓋機作為對kang生素玻璃瓶與鋁塑復合蓋（或鋁蓋）封合的設備，國內經過幾十年的研發和制造，使其技術不斷進步、機型不斷推陳出新。從軋蓋機的發展歷史來看，早期的手動軋蓋機速度較高只能達到60瓶/min，上世紀80年代后期陸續研發的單頭雙軋刀或三軋刀、雙頭三軋刀旋轉壓緊式、四爪夾片式等間歇式軋蓋機，其較高速度為160瓶/min，通常此類間歇式軋蓋機速度為120瓶/min。面對當今藥機市場需求量大幅滑落的局面，制藥機械制造商該何去何從。雖然，此類間歇式軋蓋機提高了速度、降低了供瓶的勞動強度，但可控性差，速度也依然較低。上世紀90年代后期，國內在消化吸收國外先進技術的基礎上所研發的多頭單刀、多頭三刀的形式的中速軋蓋機，速度達到200～250瓶/min，并附帶諸如變頻調速、急停等基本的控制功能，從一定意義上符合當時技術水平和生產力的所求。

   然而，國內通過多年國外先進設備的廣泛引進和自我研發制造的技術積累，產品要求不斷升級換代，制藥企業也要求高生產率的設備。企業勞動力和生產率的提高也需要高速型設備的推出隨著社會的進步和發展，傳統的生產模式將變更，對制藥企業來說，有一主要因素便是勞動力和生產率，也可以說，在當今藥品價格競爭市場中，產品的成本起著主導作用。在人們的認知水平提高的共識下，高產量、智能化、優美外觀等要求將賦予軋蓋機嶄新的內涵。為此，新型高速軋蓋機的研發是新時代、新技術和新生產力要求的產物。

了一種組合瓶蓋自動壓蓋機，包括進料機構和壓蓋機構成，所述的壓蓋機構包括底盤、限位盤、以及頂出機構；其中，底盤與限位盤均為圓形，底盤靠近邊緣處設有開有若干組合蓋放置槽，限位盤開有若干與組合蓋放置槽配合的穿孔，壓桿穿過穿孔與組合蓋放置槽配合；頂出機構為設在壓桿頂端，頂出機構下表面設有一段弧形的凸起；所述的底盤和限位盤通過轉軸由電機驅動。本發明結構巧妙，無需人工干預即可完成對組合瓶蓋的分離回收。市場發展的要求加速了高速型設備的研發市場發展應從供、需二方的市場角度發出，這二個市場是互為輔助的，隨著2004年制藥企業GMP認證的結束，制藥機械行業的火爆行情已經結束。能大大節省人工，降低回收成本，提高企業效益。