新疆垃圾撕碎機廠家承諾守信「多圖」

垃圾撕碎機選型基本原則是什么? 要了解分析客戶具體需求，包括物料種類、進料和出料方式、物料組分和百分比、需要破碎出料尺寸、大致后續工藝、費用預算等。 具體來說需要確定以下問題 1、固體垃圾會以什么形式進入垃圾撕碎機? 打包、成袋、卷狀、板狀還是松散形式； 2、物料中包含危險品或性的物料嘛? 3、破碎目的是為了減少物料體積(減容)還是得到特定的破碎出料尺寸； 通常情況下破碎出料尺寸越小。破碎成本也就越高，所以要搞清楚需求關系成本和利潤。

撕碎機刀片常用材質目前市場上定位的有如下幾種：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！對于硬度的要求不同，采用的撕碎機刀具也各不相同，已成為刀具行業廠家爭先研究的重要對象之一. 塑料行業常用材質：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行業常用材質：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金屬撕碎行業常用材質：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 雙軸撕碎機刀片的使用壽命長短，關鍵是刀片的合理運用，這就要撕碎機刀片廠家生產經驗了。還有就是現場加工人員工作責任心和技術，打個比方，有的刀具雖然有點磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就沒必要選擇光刀或者新刀來加工了。其實刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用，以及刀片材質的選定等等。 滲碳可以強化熱撕碎機刀片的表面硬度，提高使用壽命；鋼材經過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，表面硬度可達HRC56～61，比普通淬火粉碎機刀片壽命提高1.8～3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發展起來的技術，該技術具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點，在未來的機械刀片表面處理中發揮越來越重要的作用。

我們生產的輪胎撕碎機采用定刀動刀相互結合。定刀為S型固定于刀盤頂部，在物料進入機殼內時，起到喂料和破碎的作用。動刀為錘頭或者是刀片，當物料經過定刀強力撕破后，隨轉盤的轉動然后在錘打過程中形成小于篩網的顆粒，經篩網漏入出料口。在出料同時經過除塵器，把漆皮和雜質吸走，破碎的金屬顆粒干凈、明亮。減少污染。篩網可根據物料和用戶要求設計定做。