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發布時間:2020-12-19 07:36  





【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業知識及經驗,在技術開發、技術轉讓、工程化方面有良好的業績。尤其在催化劑應用方面,取得了良好的成果。根據市場需要和公司規劃,開發出各種系列催化劑、吸附劑產品和工程技術,泰欣始終走研發、創新之路,公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。
為了響應國家環保的主題,價格相對低廉的作為替代產品,逐步發展起來,其中制氫的發展不容小覷。
為減少化工生產中的能耗和降低成本,利用先進的蒸氣重整、變壓吸附技術制取純氫和富含CO2的混合氣體,經過進一步的后處理,可同時得到氫氣和二氧化碳氣。該工藝具有合理利用資源,過程控制簡單,便于工業操作的特點。利用制氫有3種途徑:裂解、-蒸汽重整和部分氧化。在這三種方法中,裂解應用范圍更廣,具有投資低、無污染、成本低的優點。是中小型規模制氫的方法,具有較強的市場競爭能力。
對于制氫較于氨分解制氫優勢有哪些?下面由山西制氫的專業人員介紹一下:
1.制氫成本低廉,制氫采用節能型工藝。
2.氫氣屬于清潔能源安全環保無毒。
3.運輸只需常壓,運輸安全,費用較低。制氫在鋼鐵行業的影響也日益增大。
如果想要了解我們制氫工藝的話,可以咨詢我們,我們會為你服務的!
Michael Schneider研究了蒸汽重整催化劑田,采用的活性組分為,如鉑、鈀、銠、銥等,質量分數為0.05%-0.30%,載體為1000℃以上仍穩定的耐熱金屬氧化物,如尖晶石、a-A120,、碳化硅、富鋁紅柱石等。該催化劑中還添加有助劑TiO2、Ce02等,此類催化劑轉化率達到98.7%。
Dang Vu Ouang等使用Cu-Fe-Cr催化體系進行蒸汽重整研究,催化劑質量組成為50.32%CuO、33.82?203,和15.68?r3,時,轉化率為87.3%。