遵義珩磨油批發廠家供應「多圖」

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發布時間：2020-07-25 06:59

DRK防銹切削液是一種利用新型技術合成的一種新型高分子金屬防銹切削液，防銹周期20~60天其性能功效大大優異于普通切削液。在切削液原有的金屬加工過程中的冷卻、潤滑的功效上加強了加工設備和加工工件防銹的一種液體。

　　防銹切削液：外觀為淺黃色到棕紅色液體，常溫比重為0.88kg/升，不好燃燒，由多種防銹劑、濃縮緩蝕劑以及其他助劑組成，在特殊工藝條件下按配方比例配制而成的一種水溶性防銹劑，它可以與水互溶，與傳統的防銹油相比，它免去了采用防銹油對后續工序的不利影響，它的成分中不含亞銷酸鈉等致哀物，對人基本無任何壞作用，在同類產品中防銹能力有著極大優勢。廣泛應用于五金產品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液防銹不足的缺點。該防銹切削液具有優異的冷卻、潤滑、防銹性能，使用壽命長，不容易變質發臭，加工后的鋼鐵件防銹周期可達2個月。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數、減少刀具磨損的作用(對防止后刀面的磨損尤為有效)。

鹽水濃度對防銹油脂試驗的影響？

鹽水的濃度對防銹油脂的試驗結果有較大差異，從驗證試驗看，當氯化鈉濃度在3-5%時，銹蝕速度快、而且平行性、重現性較好。濃度大于8%時，銹蝕速度減慢，且平行性、重現性較差。所以標準中采用的濃度為5%。一般認為提高氯化鈉溶液的濃度對提高腐蝕速度有利，但實際卻并非如此，這是因為隨著鹽濃度的提高氧的溶解度卻低，使陰極過程、即氧的去極化過程受到阻滯。抗鹽霧試驗的腐蝕作用鹽霧試驗的腐蝕作用和其它化學和電化學作用一樣，隨著溫度的提高而加快。國外。國外標準方法有規定為室溫、20±2℃，35±2℃、50±2℃四種。采用室溫會因時、因地不同而帶來很大的差異；采用20±2℃，對我國南方地區特別是夏季則需增設降溫裝置，使設備復雜化；采用50±2℃。，所用的材料和溫度控制又有一定困難；所以在標準中采用了 35±2℃，因為這一溫度在夏季不需降溫裝置，而在冬季只需簡單的加熱裝置。例如用生物可降解的植物油類物質代替礦物油作為切削液的基礎油，用鎢酸鹽、鉬酸鹽等代替水基切削液中的具有毒性的添加劑的方法逐漸成為科技人員的研發方向。