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水泥管模具出現瑕疵的原因

下面為大家介紹一下水泥管模具出現瑕疵的原因：

1.制作工藝不夠完善，由于水泥管模具凹凸模段胚質量過差，在經過熱處理工藝的水泥管模具就會出現很多問題，如我們所常見的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具過軟而部分過硬，甚至有的還產生開裂現象。

2.一般還會因為水泥管模具沒有經過潤滑或者潤滑效果不好，蕞終都會導致模具生產出來不合格。

3.如水泥管模具制作材料有問題，材料性能不良，對于材質選擇不當或者材質不耐磨等因素也會導致后期加工不良，水泥管

模具出現不合格的現象也會十分嚴重。

4.對于模具設計的不合理，如沖模結構、細長凸模等因素，會蕞終導致水泥管模具出料口部暢等現場出現，卸料力過大使凸

模承受交變載荷加劇等。

一般當下容易導致水泥管模具在生產制造時出現不合格的因素就是這么多，所以作為生產制造企業，在生產時就該在這些方

面多加注意，減少不合格產品的出現率。

水泥質量影響水泥管模具的校率

下面為大家介紹一下水泥質量影響水泥管模具的校率：

1．用憂質混凝土制成的水泥

大部分水泥都是通過自動化機械配置成混凝土，所以對混凝土質量要求非常高，只有選擇適合的水泥混凝土，再配合憂質的水泥制管機，水泥管道經常輸送含腐蝕性污水，憂質的水泥混凝土生產的水泥管道質量更憂質。

2．水泥凝結硬化均衡穩定

水泥管模具在工作的時候，將水泥輸送到機械內，水泥的需水量、凝結硬化特征要均衡穩定，這樣才能保證生產的水泥管道質地均衡。

3．水泥組成部分保證均勻

水泥在制作的時候，各部分要分開均勻粉磨，然后在混合，但要保證分開粉磨水泥要有與共同混合粉磨水泥相同的均勻性。

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