安慶數控深孔刮削滾光機床滿意的選擇 巨泰機床良心品質

刮鏜滾光機在工作的時候，偶爾也會出現排屑不暢的現象，在這個時候可以調整混合濃度，加大冷卻液的用量，還能夠查看液體壓力，但是要注意的是封閉混合閥之后，液路壓力調整到2.5-3.1兆帕之間，替換道具后，調查切削的狀況，而且對于切削參數作出一定的調整，然后查看刮鏜滾光機的道具的出去空是不是被阻塞，必要的時候要重磨道具，查看氣體壓力，氣壓的下限必須在5千克一下，小于10毫米的孔的地方壓力應該更高一些。改進后，采用一次裝夾，同時對進氣和排氣孔進行鏜加工，提高了加工效率。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解刮鏜滾光機的相關產品知識。02mm，抗拉1400n/mm2，硬度達hrc/42-45的硬度。

刮鏜滾光機的工作細節

刮鏜滾光機是適用于加工圓柱深孔工件的設備，各種機械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削加工和滾壓加工，刮鏜滾光機采用工件不動，鏜刀轉動的鏜削工藝，鏜削時采用前排屑，鏜削方式為推，有授油器授油，床頭頭架排屑。

刮鏜滾光機TG2116是適用于加工圓柱深孔工件的設備，各種機械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削加工和滾壓加工，刮鏜滾光機采用工件不動，鏜刀轉動的鏜削工藝，鏜削時采用前排屑，鏜削方式為推鏜，有授油器授油，床頭頭架排屑。

使用刮鏜滾光機滾壓后拉滾壓，應用高速刮鏜滾壓頭，可加工油缸，一改原鏜削絎磨加工油缸的傳統工藝,生產效率是傳統工藝的8-10倍，以生產∮80長度為2000mm的油缸4分鐘一件。

鏜滾組合頭采用一次精鏜、兩次滾壓的加工方式，將鏜削和滾壓合為一次走刀完成，既可以保證加工質量，又大大提高了效率。而進給比率直接關系到數控刮削滾光刀具的/佳狀態，所以把進給比率調好尤為重要。

深孔刮削滾光機是加工油缸管內徑的先進裝備，與此前按照絎磨方式生產相比，可以開創性地提高產品的生產量及品質。S.R.B生產性與 絎磨相比，效率增加了 10倍左右，節約成本及品質提高，并且表面平度為Ra = 0.05 - 0.2?深孔鏜專用機床適應于一次性加工完成圓柱體內孔的鏜、滾壓，主運動為刀具(刀桿)旋轉，進給運動為刀具進給，鏜削方式采用推鏜。，性能非常，氣缸活塞的磨損小，所以 油缸的壽命長。尤其, 油缸內徑公差可以精密加工至 1T8等級以上，用鏜削壓光，具有表面硬度增加50%左右的優點。