牡丹江換熱設備廠來電咨詢【魯沂機電科技】

新的套管式換熱器有三層同心套管。在這種換熱器中，里、外兩層通入加熱介質，一般使用過熱水，中間一層通入產品。這樣做的好處是產品兩面都受到加熱，大大擴大了傳熱面積。目前這種三層同心套管式換熱器廣泛使用于番茄醬無菌包裝前的物料殺菌和冷卻。

套管式換熱器每程的有效長度不能太長，否則管子易向下彎曲，并引起環隙層中的流體分布不均勻。通常采用的長度為4～6m。內轉筒轉速約為500r/min，由金屬或適宜的塑料制成的刀以松式連接固定在內轉筒上。在安裝時，每程管子向上應有一定傾斜度，產品從下方進入，由下而上的流過各程管子，從上方流出以避免由產品帶入的氣泡在管內積聚而影響傳熱效果。

換熱設備的防腐蝕方法

1、換熱設備及與其連接的管道和支座防腐質量標準是：油漆種類和涂刷遍數應符合設計要求，除此之外防腐層要求附著良好，無脫皮、起泡和漏涂現象；漆膜厚度均勻、色澤一致，無流淌和污染現象；

2、首先對換熱設備本身在出廠前就有一定的要求，必須在和其連接的管道加防腐措施，對防腐涂料的品種、顏色、涂刷層數等都要做一定的要求規整；有保溫的換熱設備及其連接的管道，應涂兩遍防銹漆后再進行保溫。

很多的行業都在使用換熱設備，它的主要的應用在那些地方呢，下面就跟隨小編簡單的了解一下吧。

　　換熱設備在化工生產中，絕大多數的工藝過程都有加熱、冷卻、汽化和冷凝的過程，這些過程總稱為傳熱過程。傳熱過程需要通過一定的設備來完成，這些使傳熱過程得以實現的設備稱之為換熱設備。

　　換熱設備是非常重要且被廣泛應用的化工工藝設備。例如在日產千噸的合成氨廠中，各種傳熱設備約占全廠設備總臺數的40％左右，在煉油廠中換熱設備的投資占全部工藝設備總投資的35％-40％。在化工生產中，傳熱設備有時還作為其他設備的一個組成部分出現，如蒸餾塔的再沸器、氨合成爐中的內部換熱器等。[1]這種換熱器管外空間較大，因而管外流體流速較小，傳熱系數不高，傳熱效率低，是較古老的一種設備。

　　換熱設備不僅應用在化工生產中，而且在輕工、動力、食品、冶金等行業也有廣泛的應用，相信未來隨著產品不斷的改進，會應用在更多的領域。

換熱設備的清洗和維護是日常使用換熱設備必不可少的工作之一，下面我們就一起了解換熱設備的清洗和維護方法。

1、換熱器使用一定時間后，如有松動泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸A時或密封墊老化，則必須對密封墊進行更換；

2、更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用氣油浸泡密封槽內剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內和密封墊背面薄薄涂上一層801強力膠，將密封墊嵌入槽內，四周均勻壓緊，72小時后方可組裝使用。