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成型中片材的摩擦行為：

在真空吸塑成型過(guò)程中，當(dāng)在片材和真空吸塑成型的模具之間存在著滑動(dòng)時(shí)，就需要考慮片材的摩擦行為。這種情況可能會(huì)在陰模成型中模具的預(yù)拉伸過(guò)程中出現(xiàn)，或者在陽(yáng)模成型中，模具在向里推進(jìn)的過(guò)程中與片材發(fā)生接觸時(shí)出現(xiàn)。當(dāng)摩擦力比較大的時(shí)候，片材與模具一接觸就會(huì)黏結(jié)在一起。在市場(chǎng)上，熱成型產(chǎn)品越來(lái)越多，例如杯、碟、食品盤、玩具、帽盔，以及汽車部件、建筑裝飾件、化工設(shè)備等。黏在一起的地方進(jìn)一步牽伸是不可能的了，比如說(shuō)用黏結(jié)劑層合就是一個(gè)典型的例子。

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成型片材的收縮；

在真空吸塑成型中，收縮(shrinkage)是指在沒(méi)有任何機(jī)械應(yīng)力作用的受熱條件下，熱塑材或吸塑制件所發(fā)生的尺寸變化。在材料進(jìn)行真空吸塑成型之前，建議對(duì)材料進(jìn)行收縮測(cè)試。

①準(zhǔn)確測(cè)量并紀(jì)錄一塊200mmX200mm的片材，用箭頭標(biāo)志出擠出方向并記錄下切割方向。

②將烘箱加熱到片材真空吸塑成型的溫度。

③將片材放進(jìn)烘箱中，為了進(jìn)行測(cè)量，需要在一塊木板上覆蓋上一層PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon )，然后噴撒上滑石粉，再將片材放置其上，并再次噴上滑石粉，后用PTFE薄膜輕輕蓋上，薄膜可以用圖釘固定在木板邊緣。

④片材在烘箱中至少置留30min，片材厚度每增加lmm，置放的時(shí)間需要增加5min。

⑤片材從烘箱中移出并冷卻。

⑥冷卻后測(cè)量片材尺寸。

成型片材的牽伸：

設(shè)計(jì)要求越高，就會(huì)偏離其適合拉伸性越遠(yuǎn)，這會(huì)使壁厚分布不均勻，吸塑制品的側(cè)壁上呈現(xiàn)薄斑。當(dāng)成型非常尖銳的部件，用某些成型材料在進(jìn)行真空吸塑成型的時(shí)候就會(huì)變得不穩(wěn)定。對(duì)成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易產(chǎn)生次品。增加了縮聚物分離、精制、溶劑回收等工序，生產(chǎn)高分子量產(chǎn)品時(shí)須將溶劑蒸出后進(jìn)行熔融縮聚。工藝支撐設(shè)計(jì)十分有意義，但設(shè)計(jì)者經(jīng)常沒(méi)有對(duì)其產(chǎn)生足夠的重視。如果在未成型的片材上劃有格子，在真空吸塑成型后，就可以對(duì)牽伸進(jìn)行評(píng)價(jià)。

熱固性樹(shù)脂多用縮聚（見(jiàn)聚合）法生產(chǎn)。常用熱固性樹(shù)脂有酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、三聚qíng胺－甲醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂、聚氨酯、聚酰等。熱固性樹(shù)脂主要用于制造增強(qiáng)塑料、泡沫塑料、各種電工用模塑料、澆鑄制品等，還有相當(dāng)數(shù)量用于膠粘劑和涂料。和信塑膠專業(yè)生產(chǎn)PS導(dǎo)電片材、PS片材、ABS導(dǎo)電片材等產(chǎn)品。