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發布時間：2021-10-24 03:54
PP、PE材料才者有什么不同？
PP：聚丙希特性（成型）——
1.流動性好,但收縮范圍及收值大,易發生縮孔.凹痕,變形。
2.結晶料,吸濕性小,易發生融體裂開,長期與熱金屬接觸易分解。
3.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中。
4.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形。
PE：聚乙烯 特性（成型）——
1.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,并有冷卻系統。
2.結晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性好，但對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分，不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.建議選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形。
3.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模。
4.加熱時間不宜過長,防止發生分解。
5.可能發生融體裂開,不宜與有機容劑接觸,以防開裂。
東莞科藝塑料制品廠，具有20年的行業生產制造經驗，深受各界人士的好評和信賴產品。主要應用于食品、飲料、醫方面、保健、化妝品、五金、電子、服裝等行業，歡迎您的來電了解！
PE膠袋的分類有哪些？
一、普通PE膠袋： 一般PE膠袋生產環境在無環境工廠需求下生產完成,應用到無特殊需求運用中。
二、無菌PE膠袋：無菌pe膠袋的生產環境在Class 100級環境中完成生產,無菌膠袋在生產過程中原材料與生產車間選用分離式操作,防止無菌膠袋在生產過程中遭到外界的污染.無菌膠袋的裁切車間選用高強度的紫外線殺菌作用,確保膠袋的無菌質量；
三、無塵PE膠袋：無塵pe膠袋制造環境以及原材料的好壞直接影響到膠袋潔凈度需求,無塵膠袋制造在全封閉潔凈室潔凈生產,確保膠袋遭到無污染；
四、無硅PE膠袋：無硅PE膠袋在無塵臺環境下進行裁切,確保膠袋外表無污染,確保膠袋潔凈度；
五、醫方面用PE膠袋：醫方面用pe膠袋生產環境是在無塵等級查驗需求合格生產完成,原材料與生產車間與包裝車間都選用全部阻隔生產完成,確保了醫方面用pe膠袋的質量,高潔凈度需求；
工業包裝膜是在特定設備中將線性低密度LLDPE作為中間層，PP作為內、外層，經特定工藝將內、中、外三層共同擠壓，而制成的具有高透明度，高收縮率及熱封性能良好的產品。
工業包裝膜的收縮溫度一般在140-180之間。溫差的設定取決于收縮爐的本身。產品進入熱收縮有一個過程，一般是先加溫，后收縮，出來時有一個冷卻的時間，所以選擇收縮爐是關鍵，不同材質的產品可選擇不同功能的收縮爐，建議選擇爐內溫度循環的恒溫收縮爐，這樣可避免產品在收縮過程中受熱不勻，影響收縮效果。
工業包裝膜的優點介紹，摩擦系數穩定，適用于包裝機。其次薄膜層間比例均勻，封合強度大。還有就是厚薄均勻，收縮率高可達65%，可用于各種異性包裝。
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藥用復合包裝膜無論對生產環境有嚴格的要求，對成品的檢測也是有一定的標準，在2015年，國家食品藥品監督管理總局頒布的YBB00132002-2015《藥用復合膜、袋通則》,對藥用包裝中的三邊封袋、藥用中封袋、自立袋、藥用復合包裝袋等藥包材包裝有著多項檢測標準。
剝離強度：剝離強度是對藥用復合包裝膜很基本的一種性能檢測，主要是檢測每層基材之間的粘貼性，不會某種外在條件下出現分層、氣泡、易撕離等不良現象，主要包括層與層之間的縱向、橫向的強度測試。
熱合強度：熱合即熱封，這項測試芳要是測試藥用復合包裝膜在包裝成為成品時，內層在熱合后產生的緊密性能，在一定的熱封溫度下是否存在不易封牢或易撕開的情況。
有害物質殘留量：不得檢出
阻隔性能：不同的內容物對包裝所需的阻隔性能都不一樣，這一項主要利用精密儀器，對其阻水、阻氧、阻氣等阻隔性能都會檢測出準確的數值。
耐壓性能：藥用復合包裝膜袋在運輸、包裝、儲存過程中抵抗外來壓力的的一種指標。
