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活塞桿零件的工藝

在選擇定位基準時，為了讓零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統一原則。

磨削外圓表面時，工件易產生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。因此，在加工時應修研孔，并讓孔保持清潔，孔與間松緊程度要適宜，并有良好的潤滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉（WA），粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結合劑，另外砂輪寬度應選窄些，以減小徑向磨削力，加工時注意磨削用量的選擇，磨削深度要小。

  在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時，兩道工序要分開進行。在磨削1:20錐度時，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。

      1:20圓錐面的檢查，是用標準的1:20環規涂色檢查，其接觸面應不少于80%。

活塞桿其實就是一個支持活塞做功的連接部件，平常用于油缸、氣缸、液壓油缸運動執行部件中。也是是工業工程機械種廣泛應用的零件，它是可以起到傳遞扭矩、承受載荷的作用。因為活塞桿主要起到的作用就是傳遞扭矩，承受載荷，所以它能在各種不同的有直線往復的運動的機械的系統中得到應用。就比如，比較適合用于各種不同類型的油缸、氣缸、輸送機械、液壓氣動、工程機械、包裝機械、木工機械、紡織機械、注塑機、印染機械、壓鑄機、汽車制造及其它機械用導桿、頂桿等。

活塞桿是連接活塞和十字頭，支持活塞做功的部件。它通常應用于液壓油缸中，是一個運動頻繁的運動部件，對加工技術要求比較高。活塞桿使用過程中的常見問題及處理方法。

當單個活塞桿變色、發黑時，先檢查外油封是否損壞，如果油封損壞，更換油封后活塞桿的顏色就會慢慢恢復。如果不是油封問題，則檢查活塞桿的鍍絡層是否有碰撞痕跡導致表面受損。當所有活塞桿都發黑時，就應該考慮液壓油的問題，檢查是否使用的是原廠液壓油，是否混合使用了液壓油，液壓油是否因為高溫而變質了。

活塞桿的位置確定相當重要，確立不當，會造成液壓油箱通氣孔向外噴油、提升農具裝置提升高度不夠、活塞桿和液壓裝置損壞。油缸活塞桿直徑過大，直接影響活塞上的橡膠密封圈的壽命。因為活塞前后運動，活塞上的橡膠密封圈經過活塞桿時，橡膠的自身彈性向活塞桿中膨脹，活塞桿邊與活塞密封槽邊對橡膠密封圈形成剪切，影響橡膠密封圈的壽命。確定活塞桿直徑時，首先要考慮活塞桿卸油時，油缸體內的油壓一定要小于油缸體允許承受壓力；其次要根據供油泵供油量和油缸體允許承受壓力，設計活塞桿的流速；第三要根據供油泵供油量和活塞桿的流速，確定活塞桿的孔徑。