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發布時間:2020-12-31 09:47  





?提出了強化翅片管換熱性能的兩種方法
提出了強化翅片管換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結霜的換熱器(蒸發器)翅片管設計成變間距翅片結構,使其既增加了管內翅片的傳熱面積,又提高了管內氣流的流速;另一種是將空調 工況下的換熱器的等螺距內螺紋管設計成變螺距內螺紋管,以增加管內氣流的擾動,提高傳熱系數。并對用這兩種方法改進后的換熱器的熱力性能進行了計算,結果 表明,其傳熱系數分別提高了9 8%和3 82%。文中作者提 出了強化翅片管換熱性能的方法,對翅片管結構進行了優化設計和改進。采用TESCOR平臺—換熱器性能實驗臺,對改進前后的換熱器的熱力 性能進行了測試,并運用試驗數據對其進行了熱力對比計算對翅片管結 構進行了優化設計和改進,并采用TESCOR平臺—換熱器性能實驗臺對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試。純銅翅片管這一種翅片管,其所使用的不銹鋼,在不銹鋼牌號上,是有對應的表面溫度的,而且,這也是毋庸置疑的。
目前,國內外普通且應用廣的是間壁式,其它類型換熱器的設計和計算常借鑒于間壁式換熱器。對換熱器的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。
供應翅片管供應翅片管供應翅片管供應翅片管
翅片管散熱器的種類
翅片管散熱器的種類
散熱器的種類很多,常用的散熱器有鑄鐵散熱器、鋼制散熱器、鋁制散熱器和雙金屬復合散熱器等。
(1)鑄鐵散熱器結構簡單,耐腐蝕,使用壽命長,造價低,但承壓能力低,金屬耗量大,安裝運輸不方便;
(2)鋼制散熱器金屬耗量小,占地面積小,承壓能力高,但容易腐蝕,使用壽命短;
(3)鋁制、銅(鋼)鋁復合型散熱器均為輻射型散熱器,具有結構緊湊、工藝先進、承壓高、重量輕、功能與裝飾效果統一的特點,符合建筑節能的要求。
一般采用明裝,對房間裝修和衛生要求較高時可以暗裝,但會影響散熱器的放熱效果,從而不利于節能。如確需暖氣罩來美化居室,可以將活動的百葉窗框罩倒置過來,使百葉翅片朝外斜向,有利于熱空氣順暢上升,提高室內溫度。此外,近的實驗結果證明,散熱器表面改變傳統的表面涂銀粉漆的做法,采用其他各種顏色,如淺藍漆等非金屬涂料,可提高散熱器的輻射換熱比例。純銅翅片管傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍,能強化傳熱,降低流動阻力,同等換熱量可大幅度減少設備體積降低金屬消耗量,從而提高了換熱設備的經濟性和運行可靠性。
翅片管其為核心元件的各種換熱設備
純銅翅片管在形成螺旋翅片時,翅片中性線以內的凹面板緣受到壓縮,中性線以外的凸面板緣則受拉伸。當m面內的拉應力達到材料的強度極限時,對厚度較小的鋼帶會失去穩定,形成皺褶。螺旋翅冷采用的鋼帶都不厚,失穩現象經常發生。可以說翅片根部起皺是螺旋翅片管的通病。翅片根部起皺會使根部的翅片平面變得凹凸不平。現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業的預熱回收以及石油化工等行業.高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。由于翅片管傳熱面積較大,傳熱效率更高,壓降較小,所以在燃氣爐及油—氣混合料加熱爐中,綜合換熱性能明顯優于同規格、材質的普通換熱管、釘頭管。以其為核心元件的各種換熱設備在電力、化肥、化工、煉油裝置里得到越來越廣泛的應用。高頻電流作焊接熱源,利用高頻電流的集膚效應和電熱效應,局部加熱鋼管與鋼帶的接觸面及待焊區,使接觸面達到塑性可焊狀態,同時在翅片外側施加頂鍛力將接觸處的金屬氧化物、局部熔化物以及多余的塑態金屬擠出,使鋼管與翅片材料之間達到固態原子間的結合,從而實現接觸面的塑性焊接,使用效果j佳,不再出現斷桿現象,也大大地減少了制造的難度,降低了制造費用。通過十幾年的實踐,使我們對引進設備有了一些了解,在備件國產化時,不但對一般零件,而且對一些關鍵的重要零部件進行改進,從而節約費用,給企業帶來巨大的經濟效益。節能增效顯著,平均節能10%,高可達30%;提高機械動力,有效減少摩擦磨損,降低溫度;保持設備精度,延長設備維修周期,減少潤滑油換油次數;優異的防蝕、除銹化功能;此外,最近的實驗結果證明,散熱器表面改變傳統的表面涂銀粉漆的做法,采用其他各種顏色,如淺藍漆等非金屬涂料,可提高散熱器的輻射換熱比例。經濟效益明顯,無污染無r何副作用,真正的綠色產品。